电气控制与PLC应用技术第10章 电气控制系统设计.pptVIP

10.3.2绘制元器件布置图 元器件布置图的设计依据的是原理图。同一部件或单元中元器件可按下述原则布置： 1. 一般监视器件布置在仪表板上。 2. 体积大和较重的元器件应安装在电器板的下方，发热元件安装在电器板的上方。 3. 强电弱电应分开，弱电部分应加装屏蔽和隔离设施，以防强电和外界的干扰。 4. 需要经常维护、检修、调整的元器件安装位置不宜过高或过低。 5. 电器布置应考虑整齐、美观、对称，尽量使外形与结构尺寸类似的电器安装在一起，便于加工、安装和配线。 6. 布置元器件时，应预留布线、接线、和调整操作的空间。 10.3.3 绘制电气控制装置的接线图 接线图根据电气原理及元器件布置图绘制，绘制时应考虑以下原则： 1. 接线图的绘制应符合GB6988中5-1986《电气制图接线图和接线 表》的规定。 2. 在接线图中，各元器件的外形和相对位置要与实际安装的相对位置一致。 3. 元器件及其接线座的标注与电气原理图中标注应一致，采用同样的文字符号和线号。项目代号、端子号及导线号的编制分别应符合GB5904-1985《电气技术中的项目代号》、GB4026-1983《电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的通则》及GB4884-1985《绝缘导线标记》等规定。 接线图的接线关系有两种画法： 直接接线法：直接画出元器件之间的接线。适用于电气系统简 单、元器件少、接线关系简单的场合。 符号标注接线法：在元器件的接线端处标注符号来表明相互连接 关系.适用于电气系统复杂、元器件多、接线关系较为复杂的场合。 4. 接线图应将同一元器件的各带电部分(如线圈、触头等)画在一起，并用细实线框住。 5. 接线图采用细线条绘制，应清楚地表示出各元器件的接线关系和接线去向。 6. 接线图中要标注出各种导线的型号、规格、截面积和颜色。 7. 接线端子板上各接线点按线号顺序排列，并将动力线、交流 控制线、直流控制线分类排开。元件的进出线除大截面导线外， 都应经过接线板，不得直接进出。 10.3.4 电控柜和非标准零件图的设计 电气控制系统比较简单时，控制电器可以安装在生产机械内 部；控制系统比较复杂或操作需要时，都要有单独的电气控制柜。 电气控制柜设计要考虑以下几方面问题： 1. 根据控制面板和控制柜内各元器件的数量确定电控柜总体尺寸。 2. 电控柜结构要紧凑、便于安装、调整及维修、外形美观，并与生产机械相匹配。 3. 在柜体的适当部位设计通风孔或通风槽，便于柜内散热。 4. 应设计起吊钩或柜体底部带活动轮，便于电控柜的移动。 电控柜结构常设计成立式或工作台式，小型控制设备则设计 成台式或悬挂式。电控柜的品种繁多、结构各异。设计中要吸取 各种型式的优点，设计出适合的电控柜。 非标准的电器安装零件，如开关支架、电气安装底板、控制 柜的有机玻璃面板、扶手等，应根据机械零件设计要求，绘制其 零件图。 10.3.5 清单汇总 在电气控制系统原理设计及工艺设计结束后，应根据各种图样，对本设备需要的各种零件及材料进行综合统计，列出元件清单、标准件清单、材料消耗定额表，以便生产管理部门做好生产准备工作。 10.3.6 编写设计说明书和使用说明书 设计说明和使用说明是设计审定、调试、使用、维护过程中必不可少的技术资料。设计和使用说明书应包含：拖动方案的选择依据，本系统的主要原理与特点，主要参数的计算过程，各项技术指标的实现，设备调试的要求和方法，设备使用、维护要求，使用注意事项等。 10.4 PLC控制系统设计的内容和方法 PLC控制系统的设计具有传统电气控制系统设计的一般规律，但由于PLC控制属于软件控制，因此PLC控制系统的设计又具有其自身的特点。下面就PLC控制系统设计的基本原则、基本内容以及步骤进行阐述，以便初学者掌握。当然，要设计一个经济、实用、可靠、先进的PLC控制系统，还需要有丰富的专业知识和实际工作经验。 10.4.1 PLC控制系统设计的基本原则 任何一种电气控制系统都是为了实现被控对象(生产设备或生产过程)的工艺要求，以提高生产效率和产品质量。因此，在设计PLC控制系统时，应遵循以下基本原则： 1.最大限度地满足被控对象的控制要求。 2.在满足控制要求的前提下力求使控制系统简单、经济、实用，维修方便。 3.保证控制系统的安全、可靠。 4.考虑到生产发展和工艺的改进，在选择PLC容量时，应适当留有余量。 10.4.2 PLC控制系统设计的基本内容 选择用户输入设备 PLC的选择。 分配I/O点。 4. 设计控制程序。包括设计梯形图、语句表(即程序清单)或控制系统