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云南康伟起重机械
有限公司
管理性文件
ZL-GL02-2011
设备管理办法
第 A 版 第 0 次修改
目的
对生产、安装、维修使用的设备进行控制,以满足质量规定。
范围
适用于本公司生产、安装、改造、维修设备的管理和控制。
职责
生产部负责本公司的设备维护、保养和管理、建立设备档案及其管理。
办公室负责设备档案的管理。
生产部负责制订安全操作规程。
程序
设备的购置
设备的购置申请
使用部门提出申请,经生产部审核、总经理批准后执行采购;
设备的采购验收
设备进厂后,由生产部负责验收,验收合格后进行编号,并在设备上加以标识;
建立【设备台账】,将设备技术资料进行归档;
台账内容应包括:进厂时间、设备编号、 设备型号、设备名称、设备能力、备件或工具、技术文件。
注:设备编号详见附录A。
设备的使用
设备使用规程
生产部根据设备使用的安全情况制订安全操作规程。
设备操作培训
生产部负责对设备的操作者按《人力资源管理办法》的要求进行培训,考核合格后才能独立操作。经培训应撑握:
设备安全操作顺序和事项;
设备技术性能和参数;
设备的技术性能和参数的检查技能;
设备的保养(一级保养、二级保养、三级保养)和维护的基本知识、要求和技能。
定机定人管理
生产部负责确定人员进行定人、定机管理,将其录入【设备管理责任制一览表】中。
设备运行检检查
为确保产品质量和生产效率,使设备处完好状态,除正常的保养及维护外,生产部对设
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设备管理办法
第 A 版 第 0 次修改
备的运行情况与完好状态,每季度末组织检查一次,并形成【设备运行季报表】,于次月5日前提交办公室,作为质量目标考核依据。
设备维护和保养及要求
日常保养
班前十至十五分钟的巡回检查;
班中应随时注意设备运转、油标油位、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;
班后、周末、节日前应清扫、擦洗等工作。如发现隐患,及时排除,发现重大问题,立即通知班组长和车间设备员共同研究处理;
日常保养的具体内容:
检查设备的操作机构、变速手柄、各种挡铁、限位器、指示信号及安全防护、保险装置等是否灵敏可靠;
检查设备的润滑情况,并定时、定点加入定质、定量的润滑油;
检查设备容易松动、脱离的部位是否正常,附件、工具是否齐全;
检查设备腐蚀、砸、碰、拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况,搞好清洁卫生工作。
一级保养
一级保养由操作者为主,运行2-3个月(两班制)应进行一次。必要时由设备管理员到场指导进行,一级保养以清洗、润滑、紧固为中心,其内容:
清除表面的黄锈及死角的油污、积尘;
对作用(动作)频繁的零部件进行拆卸清洗,检查调整其定位、配合间隙、配合面等是否可靠、良好;
清扫电器装置上的积尘、异物,检查其绝缘电阻,紧固件有无松动现象;
检查安全防护装置、冷却装置;
清查设备附件是否完整。
二级保养
二级保养由操作员和设备管理员共同进行,二级保养运行 1 年(两班制)应进行一次。必要时也可由设备管理员或提请总经理批准聘请外单位检修工来厂进行。后一种情况时,操作者和设备管理员应现场学习并配合。 二级保养在一级保养内容的前提下还应包括:
对设备进行部分解体检查修理;
更换或修复易损件;
检查、调整和修复设备精度;
对全部润滑系统进行清洗、换油;
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设备管理办法
第 A 版 第 0 次修改
检查并修理电气系统,使其安全、可靠。
设备二级保养完成后,应进行试车验收,保证设备的性能、精度符合要求,运行安全、可靠。验收记录应填写【设备保养/检修报告】。
三级保养或大修
三级保养或大修是设备在二级保养达不到性能要求的情况下进行,其时机、内容可根据设备的使用情况、完好状况、保养结果来具体确定。
设备保养计划
生产部应确保设备的能力能满足工作要求。应根据设备的技术性能和使用频度,应有计划的安排保养。保养计划应在每年底进行策划,形成【 年度设备保养计划】并按其监督实施。保养计划应包括以下内容:
设备编号、型号规格和设备名称;
保养类别;
主要保养内容和停歇时间;
保养时间;
保养实施负责人;
保养的实施人员。
设备检修
设备检修是经二级保养仍达不到设备完好标准,操作失误或其他情况下的损坏而采取的措施。设备经检修后应填写【设备保养/检修报告】,并考虑以下事项:
设备检修或损坏原因;
设备的寿命周期;
设备保养计划时间的调整;
或其他必要采取的预防措施。
设备档案及保管
设备档案内容
设备台帐;
设备技术文件一览表,其内容:
使用说明书;
随机备品备件清单与图册;
出厂精度检验单;
设备附件登记卡;
设备移交验收单。
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