初期支护及临时支护施工工艺.doc

初期支护及临时支护施工工艺 隧道初期支护一般为：拱部系统锚杆采用Φ25中空注浆锚杆、边墙Φ22mm砂浆锚杆；喷C25砼支护、喷锚网支护、钢架喷锚网支护；钢架主要采用型钢钢架或格柵钢架；临时支护一般为：Φ42mm锁脚锚管；C25喷射砼；型钢钢架或格柵钢架；钢筋网；Φ22mm及Φ25mm砂浆锚杆。施工工艺流程见图2-5-61。 无落度 无落度 基础顶部清理 有 做试块、 施工准备 集水井法抽水 砼 清理危石 与墩台身接缝处理 基坑防护 通风排烟降尘 检测桩基 基底处理 绑扎钢筋 安装模板 处理欠挖 挖掘机开挖 凿除桩 吹净岩面 场地整平 钢护筒加工 测量放样 检查断面超欠挖情况、初喷砼封闭岩面 监理工程师签字认可 监理工程师签字认可 检查泥浆指标及沉渣厚度 制作砼试件 水密性试验 测孔深、孔径 钢筋笼及检测管制作 埋 施作锚杆、挂钢筋网 泥 浆 制 备 测孔深、泥浆指标、钻进速度 测孔深、孔径、倾斜度 测泥浆性 有无质量问题 施工放样 钻 进 中间检查 终 孔 清 孔 改进 凿桩头 钻机就位 安装钢架试件 绑扎钢筋 排渣、投泥浆、 符合 测设基坑平面位置 否 是否符合标准 灌注砼 基坑安装模板 基底检验处理 基坑抽水 施作拱部超前支护、焊接 推算预留沉降量 暂停填筑 超填 基坑回填 与墩台身接缝处理 砼拌制、输 调整 喷射砼至设计厚度 未 超 填 选择观测断面 埋 设 测 点 填 土 压 实 位移及沉降观测 计算位 开挖 合格 填筑至涵洞顶面 否 是 过渡段施工结 图2-5-61 隧道初期支护施工工艺流程图 1.1.1 中空注浆锚杆 中空注浆锚杆施工工艺见图2-5-62。 中空注浆锚杆采用锚杆钻机施工。为了保证注浆不停顿地进行，注浆前认真检查注浆泵的状况是否良好，配件是否备齐；制浆的原材料是否备齐，质量是否合格等。 采用水泥砂浆，初步选定配比为：水泥：砂：水＝1：1：0.45，外加剂添加量为水泥：早强剂＝1：0.01。注浆按以下程序进行：迅速将锚杆、注浆管及注浆泵用快速接头连接好；开动注浆泵注浆，直至浆液从孔口周边溢出或压力表达到设计压力值为止。应注意，每根锚杆必须“一气呵成”；一根锚杆完成后，迅速卸下注浆软管和锚杆接头，清洗后移至下一根锚杆使用。 若停泵时间较长，则在下根锚杆注浆前要放掉注浆管内残留的灰浆；注浆过程中，每次移位前应及时清洗快速接头，以保证注浆连续进行。 检查锚杆 检查锚杆 过渡段摊铺A组填料 碾压或夯实 检测 锚杆连接 是 是 否 否 路桥过 渡段 否 标出锚杆位置 锚杆钻进 涵顶距路肩小于1.5m 埋设底层透水管 检查孔眼是否通畅并装止浆塞 否 是 填筑至基床底层顶面 基坑回填 合格 基底处理 结构物后背墙绘填筑线 桥路过 备料 1:0.5 充填C15砼 L=a 注浆 级配碎石 直径100 制备浆液 基床表层 基床底层 路堤本体 级 上垫板、紧固螺帽、封口 摊铺机铺筑 验收检验 结束 软式排水管 渗水板 Ⅰ a ≥ 5m Ⅰ 清洗整理 下承层处理 填层保养 压实度检验 图2-5-62 中空注浆锚杆施工工艺流程图 1.1.2 砂浆锚杆 隧道锚喷支护设计边墙均采用砂浆锚杆，杆体采用Φ22mm螺纹钢筋，锚杆长度和环向间距按设计要求确定。 砂浆锚杆按设计要求间距和深度布钻施工。成孔后，用高压风吹净孔内岩屑，然后用注浆机将早强水泥砂浆注入锚孔内，再将锚杆插入孔眼内，待砂浆强度达到设计要求后上垫板、紧固螺帽。 作业要点：对于向下的锚杆，将注浆管插入孔底，随后边注浆边向外拔注浆管，直到注满为止；对于向上的锚杆，应采用排气注浆法，将内径4～5mm，壁厚1～1.5mm的软塑料排气管沿锚杆全长固定于杆体上，并在孔外留1m左右的富余长度；将锚杆缓慢送入孔中至设计位置；将长250～300mm、外径25mm左右的薄壁钢管用早强或超早强水泥固定在孔口位置并将孔口堵密；注浆前应检查排气管，当确认排气管畅通时即可注浆。 1.1.3 钢筋网 钢筋网按设计预先在洞外加工成片，洞内焊接形成整体。钢筋类型及网格间距符合设计要求。 钢筋网根据初喷砼面的实际起伏状铺设，并与受喷面间隙为3cm。钢筋网与钢筋网、钢筋网与锚杆、钢筋网与钢架连接筋点焊在一起，使钢筋网在喷射时不晃动。 施工注意事项：钢筋网制作前对钢筋进行校直、除锈及油污等处理；喷射砼保护层厚度不得小于3cm；喷射中如有脱落的石块或砼块被钢筋网卡住时，及时清除。 1.1.4 喷砼 （1）工艺流程：喷射砼前按照规范和标准对开挖断面进行检验，采用湿喷工艺。施工工艺流程见图2-5-63。 投料搅拌2～3min 投料搅拌2～3min 不合格 不合格 合格 合格 合格 施工准备 下承层检验 表面及边坡休整 混合料供应 测量 砼湿喷机喷射砼 破 碎 机 填 料 检 验 ＞900mm块石 ＜9