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注射机的设备及结构 注射成型设备 一、注塑机的分类 （1）按物料的塑化形式分：柱塞式和往复螺杆式,其中往复螺杆式用的最多。 往复螺杆式注射机的优点： ①简化了预塑结构，不需要分流梭，因而使注射压力降低了很多。 ②螺杆转动使物料翻滚，传热条件好。物料内部受到剪应力大，塑化效率高。 ③因无分流梭，更换物料方便。 ④注射速度快。 ⑤对原料的适应性广，能加工热敏树脂。 卧式、立式和角式注射机 注射装置和锁模装置 同一水平中心线上（卧式） 同一垂直中心线上（立式） 互成角度（90度）（角式） 注射机的构造 螺杆式注射机主要由注射、合模、传动、控制四部分组成。 一、注射系统 包括螺杆、料筒、加料加热装置、喷嘴等。 （1）螺杆 注射机螺杆与挤出机螺杆的区别： a、注射机螺杆既能旋转，又能轴向移动，挤出机螺杆仅转动； b、注射机螺杆的长径比和压缩比都比挤出机小； 注射机：长径比 15～18，压缩比 2～2.5 挤出机：长径比 20～30，压缩比 （压缩比：加料口的螺槽容积与均化段最后一个螺槽容积之比） c、注射机均化段螺槽比同直径挤出机螺槽深15～25％； d、与挤出机螺杆比，加料段增长，均化段缩短； e、注射机螺杆头为尖锥形，挤出机为圆锥形或半圆形； （2）料筒 注射机的料筒与挤出机的构造和选材相同。 （3）喷嘴 喷嘴的作用：提高熔融物料的流速，使其能迅速充模。 分为开式喷嘴与闭式喷嘴。 二、合模系统 作用：开启和闭合模具。 要求有足够的锁模力，足够的模板面积和强度； 运动速度要求：闭合时先快后慢，开启时先慢后快； 合模系统由固定板、移动板、合模油缸、顶出装置等组成。 顶出装置： 作用：用于制品脱模的机构。分为机械式和液压式。一般设计成与合模装置联动，开模后一时间间隔联动顶模装置将制品顶出。 （3）传动部分 主要由油缸、电机、各种阀门、开关等组成。通过油路供给的压力驱动各部分动作。