强度标准与压力容器设计和分析中使用的塑性流动标准外文文献翻译、中英文翻译.docVIP

附录1：外文翻译 强度标准与压力容器设计和分析中使用的塑性流动标准 摘要：这篇文介绍了传统强度标准和压力容器结构设计和完整性评估中使用的现代塑性流动标准的重要比较。这包括（1）简要介绍ASME锅炉和压力容器（B＆PV）规范中使用的传统强度标准，（2）讨论传统强度标准在用于预测压力容器爆裂压力时的缺点（3 ）对改进传统强度标准的挑战，技术差距和基本需求的分析，（4）比较韧性材料的强度理论和塑性理论，（5）评估可用的塑性流动标准及其压力预测压力的缺点（ 6）对新开发的多轴屈服准则的描述及其在压力容器中的应用，以及（7）当顶层压缩薄壁压力容器的爆破压力时，新的塑性流动标准的实验验证表明。最后，提出了进一步研究的建议，以改进传统的强度设计标准，并促进现代塑料流动标准的压力容器设计和分析。 关键词：压力容器，管道，强度理论，塑性流动理论，强度设计，完整性评估 压力容器是大容器，设计用于容纳或输送大体积的流体，内部压力大大高于标准大气压力。它们具有各种形状，尺寸和操作条件，并广泛应用于核反应堆，化学反应堆，管道，储罐和油气管道等能源和石化工程。流体可以是液体或压缩气体，例如原油，天然气，汽油，氢气，二氧化碳和其他化学或石化产品。许多流体是易燃的，有毒的，反应性的，腐蚀性的或爆炸性的，因此是危险的。加上高压，如果压力容器的设计，建造，操作，检验，测试或修理设计不当，存在潜在的危险。发生了致命的事故 压力容器开发和运行历史，对人类、环境、财产和经济都有重大影响。一般来说，较大的阀体中的较高的操作压力会产生更多的能量以在破裂中释放并导致更差的后果。即使船只不易燃，反应性或爆炸性，也存在危险。例如，含有水或空气的高压容器在破裂时可释放大量的能量。如果船只的内容物易燃或有毒，其后果可能会大幅度放大。因此，压力容器的安全性和完整性在结构设计，制造，施工，运行和安全管理方面至关重要。 通过广泛的努力和调查，多年来一直开发出多种压力容器技术和设计方法。在此基础上，压力容器设计，制造和运行受到工程部门的监管，并得到立法支持，如美国机械工程师协会（ASME）锅炉和压力容器（B＆PV）代码[1] .Witkin和Mraz [2]讨论了压力容器的早期设计理念和基本应力标准。伯恩斯坦[3]评论在美国开发的锅炉和压力容器的设计标准和方法，包括ASME B＆PV Code的演变，代码操作，规则设计，分析设计，故障模式，强度理论，设计负载和代码案例。 Spence和Nash [4]对压力容器技术及其发展进行了很好的回顾，其中确定了多个里程碑，为开发新的设计标准，分析方法，制造，操作过程和压力设备提供了刺激。 Hasagawa等[5]回顾了日本B＆PV代码和标准的发展历史背景，现状和未来趋势。哈维[6]的专着是一本优秀的教科书，具有基本的力学理论和各种实际使用的压力容器的基本设计方法。参考文献[7]详细介绍了核压力容器的结构设计和实践的技术和方法。 大多数压力容器由易碎的金属材料（如铸铁）或延性材料（如碳钢或软钢）制成。基于尺寸，如果壁厚小于直径的1/10，或其他厚壁外壳，则压力容器被分类为薄壁外壳。在压力容器的强度设计中，确定破坏载荷或爆破压力对结构完整性评估至关重要。除了ASMEB和PV Code采用的传统强度设计方法外，还有塑料流动标准和许多其他分析，经验或数值方法，这些方法是通过理论建模，数值模拟和实验测试和分析。 Chistopher等人[8] Dwivedi和Kumar [9]提出了对薄壁和厚壁压力容器的爆破压力预测方法的综述。 Law和Bowie [10]讨论了用于长时间运输油或气的高强度管线，即薄壁环流压力容器的爆破压力预测距离。 Zhu和Leis [11]在强度理论和塑性流动理论方面对各种管线钢进行了一系列爆破压力预测模型的评估。然而，到目前为止，在公共文献中没有提供对传统强度标准和压力容器设计和分析中使用的现代塑性流动标准的比较研究。这促使了目前对压力容器行业有利的研究，并促进了ASME B＆PV Code的改进。本文简要回顾了ASME B＆PV Code中传统实力标准的讨论，讨论了传统实力标准的缺陷以及改进传统设计方法的挑战，技术差距和需求。 特别注意新技术和开发的强度设计标准和完整性评估方法，最近为由延性钢制成的薄壁圆柱形压力容器。 建议进一步研究，以改进压力容器的结构设计和完整性评估。 强度理论 - 应用与挑战 ASME B＆PV代码中使用的强度设计标准：在压力容器设计中，假设有两种基本的强度破坏模式。一种是弹性破坏，由弹性理论决定，一般适用于厚壁压力容器。另一种是塑性破坏，受塑性理论的约束，一般适用于薄壁或中间壁压力容器。当材料拉伸超过弹性极限时，发生塑性变形，并且最终可能发生塑料容器破裂。与故障相关的材料性能 屈服强度和极限拉伸强