淋新办公楼模板施工方案.pdfVIP

淋新办公综合楼工程 模板工程施工方案 2 该工程，地上 3 层，建筑面积为 1532.6m ，该工程平面成长方形。 该工程为现浇框架结构由基础、柱、主梁、次梁、楼板、屋盖等基本 构件组成。 1 材料要求： 顶板、梁、地下部分墙体、 模板材料选用多层板， 支撑采用圆木支撑。 2 主要施工方法及措施 2.1 流水段划分 施工流水段安排尽量科学，流水施工可以使工程有节奏、均衡、连续 施工。 2.2 模板设计 2.2.1 柱模板 首先在模具的外侧竖向采用 50×100 ㎜的方木予以加固， 柱箍采用Φ 48 ×3.5 ㎜钢管，每 400 ㎜一道，最底一层紧贴地面 ，同时在柱箍间增加 -40 ×4 ㎜扁铁予以加固。 2.2.2 梁模板 2.2.2.1 直梁模板 直梁的底模与侧模均采用 18 ㎜厚多层板， 主龙骨采用Φ 48 ×3.5 ㎜钢 管 600 ㎜。次龙骨选用 50 ㎜× 100 ㎜三根双面刨光方木。 梁侧模、 梁底模 按图纸尺寸进行现场加工，由人工运至作业面组合拼装。然后加横楞并利 用支撑体系将梁两侧夹紧。 2.2.2.2 弧形梁模板 弧形梁的底模与侧模均采用 18 ㎜厚多层板，梁侧模按图纸尺寸预先 放好大样定制好模具予以加工。 梁底模板按图纸尺寸进行放样加工成定型 模板。由人工运至作业面组合拼装。然后加楞，并利用支撑体系将梁两侧 夹紧。其它同直梁模板。 2.2.2.3 顶板模板 顶板模板采用 18mm 厚多层板。主龙骨采用Φ 48 ×3.5 ㎜钢管＠ 1200mm，次龙骨采用 50mm×100 mm @400 mm双面刨光方木。为保证 顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝 平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与 柱相交，则不刻躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下 垫方木作为柱头的龙骨。 2.2.2.4 楼梯模板 楼梯模板为多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上 ,靠墙的一端钉 在反三角木上，踏步板龙骨采用 50 ㎜厚方木。制做时在梯段侧板内划出 踏步形状与尺寸 ,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。 2.2.3 顶板、梁、及支撑体系 2.2.3.1 梁、顶板支撑系统为圆木支撑同时也使用绗架支撑立杆间距为 1200 ㎜，本工程梁底、梁侧模均采用 18 ㎜厚多层板，侧模、底模用 50 × 100 ㎜方木各三根作通长背楞。 2.2.3.2 对于跨度≥ 4m 梁，按全跨长度 2‰予以起拱，≥ 10m 的梁， 按全跨长度的 3‰予以起拱。进行梁底摸起拱，起拱从支模开始时进行， 而后将侧模和底模连成整体。 2.2.3.3 梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用 18mm 厚 多层板．次龙骨用 50×100 mm方木间距 400mm，主龙骨用方木加扁钢拉 条，支撑均采用方木。 2.3 模板加工 2.3.1 模扳加工要求 柱、梁的摸板加工必须满足截面尺寸，尺寸过大的模板需进行刨边， 否则禁止使用。方木须双面刨光，翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。 模板表面平整度控制在 5mm 以内，拼缝不应漏浆，相邻两板表面高 低差不大于 8 ㎜。 2.3.2 模板加工管理 模板加工完毕后必须经过项目部技术人员质检人员验收合格后方可 使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分 然后