纯棉织物染整生产过程(doc 6).pdfVIP

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纯棉织物染整生产过程 一.纯棉织物常用染料及其染色、印花性能 用于纯棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、 不溶性偶氨染料、硫化染料等。印花染料主要有活性染料、不溶性偶氨染料、稳定不 溶性偶氨染料、还原染料、可溶性还原染料和印花涂料。与棉纤维同类的粘胶纤维也 同样可用上述各类染料染色、印花。不过,由于粘胶纤维是再生纤维素纤维,结构较 松弛,与棉纤维比较,有不耐碱、对酸较敏感等特点,所以同样用这类染料染色时, 在工艺等方面应有所区别。下面简单介绍纯棉织物常用染料的染色、印花性能。 1. 直接染料 直接染料能溶于水,在中性或弱碱性溶液中,可直接上染棉纤维。染 色时加入食盐等中性电解质,能增加染料上的杂量。直接染料色谱齐全,染色方法简 便,价格也较便宜,曾为棉织物的主要梁料。但这种染料染色牢席不够好,需在后处 理中进行固色处理。 2. 活性染料 活性染料是指含有活性基团的可溶性染料。在适当条件下,能与纤维 素纤维、蛋白质纤维发生化学结合,大大地提高被染物的水洗、皂洗色牢度等。同时, 它还具有染色、印花简便、色泽鲜艳,色谱较齐,价格较便宜等优点。但一般活性染 料固色率不高,在碱性溶液中易水解,造成浮色。所以织物染色时采用先染色,后固 色的方法,以提高染料的固色率。用于印花,要根据染料品种的不同,选用一相法或 两相法印花。还有一些活性染料的耐氯漂色牢度和耐气候色牢度较差。 3. 还原染料 还原染料不溶于水,不能直接染色。需在烧碱、保险粉的碱性强还原 溶液中使其还原为隐色体,由隐色体上染棉纤维,经过氧化,回复成不溶性染料而固 着于纤维。还原染料的色谱齐全,色泽鲜艳,而日晒、皂洗色牢度均较优良。但因价 格较贵,某些黄、橙品种有光敏脆损作用,因此在应用上受到一定限制。染色或印花 时要加强皂煮后处理,去除浮色,提高鲜艳度。 4. 可溶性还原染料 可溶性还原染料是还原染料的衍生物,可溶于水,染在纤维上 后,需在酸液中经过氧化处理,使染料水解、氧化,回复成不溶性的还原染料而染着 在纤维上。可溶性还原染料的染色工艺比较简单,染色比较匀透,染色牢度高。但这 种染料的价格昂贵,主要用于浅、中色棉织物的染色、印花。 5. 硫化染料 硫化染料不溶于水,但能溶解在硫化纳溶液中,还原成隐色体,隐色 体被棉纤维吸收后,氧化成不溶性染料而固着在棉纤维上。硫化染料主要用于棉纤维 深色产品的染色,水洗和日晒度尚好,染色方法简便,价格便宜,但其磨擦色牢度较 差,色泽不够鲜艳。某些染料(如硫化黑),在织物存放过程中,会使纤维脆损,因 此染色后需作防脆处理。黄、橙色硫化染料往往对纤维有光敏脆损作用。 6. 不溶性偶氮染料 不溶性偶氮染料是由两上染料中间打底齐(色酚)和显色剂(色 基)组成。染色时,织物先以色酚的烧碱溶液打底,然后用色基的重氮化溶液显色, 织物上的色酚和色基的重氮化合物偶合瓜而生成不溶性偶氮染料,固着于织物上。由 于色基进行重氮化反应时,需要用冰,所以不溶性偶氨染料又称冰染料。该类染料色 泽鲜艳,耐皂洗色牢度很好,耐日晒色牢度也较好,但磨擦色牢度较差,湿摩擦我牢 度更差。 7. 稳定不溶性偶氮染料 稳定不溶性偶氮染料是色酚钠盐与暂稳定的重氮化合物的 混合物,在一般情况下,两者不发生偶合反应。印花后经过一定的处理,暂稳定的重 氮化合物转 化为活泼的重氮化合物,而与色酚偶合生成不深性偶氮染料。这类染料 主要用于印制小块花纹。 二.纯棉织物染整工艺流程 纯棉织物染整工艺流程的选择,主要是根据织物的品种、规格、成品要求等,可分为 练漂、染色、印花、整理等。 1. 练漂 天然纤维都含有杂质,在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的 污物等,这些杂质的存在,既妨碍染整加工的顺利进行,也影响织物的服用性能。练 漂的目的是应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软,具有 良好的渗透性能,以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品。 纯棉织物练漂加工的主要过程有:原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 1) 原布准备:原布准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。原布检 验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观 疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者 如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后,必须将 原布分批、分箱,并在布头上打印,标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和 翻布人代号,以便于管理。为了确保连续成批的加工,必须将原布加以缝接。 2)

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