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产品质量改进常用的 七种工具  QC七大工具 1、因果图(鱼骨图、石川图、特性要因图) 2、排列图(柏拉图、帕累托图) 3、直方图 4、调查表 5、分层法 (层別法) 6、散布图 7、控制图《管制图)  ●特性要因图●鱼骨图●石川图  定义:一种能一目了然的表示结果(特性)与(影响特性 的要因)原因之影响情形或两者间关系之图形 原因展开 方面 项目 主骨 结果  目的:通过图形的绘制来展开影响结果的各种原因,并 以此为基础寻求主要原因 适应范围:品质纠正、预防和改善过程均适应 不 过程分析 过程控制 程改进 过程管理  开类型(1):按五大要素 防锈物不合格 气温高 质量意识 冲 湿度大 操作不熟 硅钢片涂层厚 度不够 模具刃磨后有 包装方 生产周期长 片为何生锈 防锈方法 不对  开类型(2):按工序项目 成份 刀具刃度 牌号 乳化剂 研磨剂 走偏 技术 刀痕 刀具材料 乳化剂 刀具磨损 孔粗糙度达不到要求  开类型(3):按原因罗列 孔 间隔过大 油泵渗 材料选用不当 粗 机床振动 阀芯磨损 磨刀退火 量具失/工人技术制治炼 糙度达不到要求  作军步骤 3)从问题这个结果出发,依靠与会人员集 明确问题的内容; 思广益,由表及里,逐步深入,列出所 有可能的原因项目; 2)确定与问题相关的方面(人、机、料、 4)根椐所列出的项目,加以比较讨论或以与 法、环)或过程或主要原因 会人员投票方式,确定问题的主要原因 作适当标识) 人员 机器 原材料 材料翘曲(变形? 熟练程度 翻转机 包装托盘端校 文化程度 胎具 班別 振动时效仪 材料同板差 烧焊方法 湿度 溫度 冷却时间 场地拥挤 方法 环境  1结果的描述应是“为何.,而不应是“如 2.主要因素应加框表::3使用箭头符 4没有原因项目何来展开;5主观原因展开意义不大; 例分析 6此项应归属“机器”方7.此项与“机器”无包含关 8选定项目为最底层内容:9划水平线辱60度斜线 新人 机器 设备 经验少 意识差 化 未保养 杂事多 技术不足 冲床 损坏 怕麻烦∠偷懒 损坏蒲油 心情不好 怕累 无标准紧 冲床谓度不够 设备不足 太短 夹料 太早 架料机损坏/太长 未教育 如何提高换线调整效率 料 太迟调整不当 不通电 判断错误/材质差材厚不 时机不当 感应不灵 材料 方法 收料机 其它