基本工艺守则打磨及抛光.docVIP

沈阳远大企业集团专业制企业 钢构件厂 大类别：工艺管理 小类别：技术标准 编号：GY/JB-05-20XX 控制号：05 不锈钢表面处理(打磨及抛光) 工艺守则 编 制： 审 核： 批 准： 沈阳远大集团专业制造企业 20XX年04月 不锈钢打磨工艺守则 说明 1.1 本工艺守则适适用于不锈钢打磨操作。 1.2 在图样、工艺指导卡无要求情况下，可实施本工艺守则要求。 1.3 新工人在上岗操作前，必需经过培训，合格后，方可上岗操作。 2 准备工作 2.1 操作者应熟悉设备结构、工作原理，并经过实际操作培训。 2.2 认真熟悉打磨件图样中技术要求、相关打磨工艺指导卡。 2.3 检验电源线有没有破损。 2.4 正确选择砂轮和百叶片，正确选择百叶片种类和抛光轮目数。 2.5 按当日生产任务量准备好足够砂轮和抛光轮。 2.6 打磨件在翻转和搬运过程中要轻拿、轻放，避免装饰面划伤、磕碰。 2.7 认真检验来件外装饰面是否有磕碰、麻点、凹坑，其缺点深度是否经过打磨方法能够去除，发觉问题立即反馈给质检员。 2.8 开机前应确保设备处于良好状态，抛光轮应安装牢靠，周围无障碍物，周围无易燃烧物，检验后再开机。 2.9 设备：抛光机、抛管机、抛板机、手提砂轮机、角磨机、直磨机。 3.10 辅料：金刚砂（白刚玉、棕刚玉、绿碳化硅、粒度60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃、360＃、480＃微粉）。 角磨片：60＃、80＃、100＃。 百叶片：60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃ 合金磨头、砂布磨头、羊毛磨头。 布轮、白布轮、散布轮、亚光轮、麻轮、羊毛轮、砂布轮、羊毛球。 钢丝刷、拉丝带、拉丝轮、拉丝布。 黄油膏、白油膏、绿油膏、红粉硝酸、多种抛光液、玻璃水，水胶等。 3 工艺过程 打磨就是将焊接后工件用角磨机，直磨机处理后达成技术要求过程。 用60＃，80#角磨片将焊道打磨平整。 用100＃百叶片将60＃80＃角磨打磨所产生痕迹处理掉。 因受到组对，组焊，运输等过程造成多种原因影响，如焊接过程中产生砂眼。咬肉等需要二次补焊打磨处理。 用120＃百叶片将100＃百叶片所产生轮花处理掉。 用180＃百叶片将120＃百叶片产生痕迹细化。 240＃百叶片打上红油膏进行亚光处理，把180＃产生轮道根本清理掉。 用320＃百叶片打上白油膏把240＃百叶产生轮道进行处理。 用羊毛轮配以适量白油膏或绿油膏做镜光处理。 为了达成整体一致。依据质量要求，可选择用布轮，麻轮、白布轮、羊毛球等多种抛光轮配以多种辅料进行操作，直至达成工艺要求，过行抛光。 清洗，擦拭涂保护液，贴保护膜。做好成品保护。 4 结尾工作 4.1 推行相关检验手续合格后方可转到下序，在转序过程中要加强工件保护，避免工件表面划伤、磕碰。 4.2 利用保护膜、气垫膜、编织带进行表面保护包装。 4.3 关闭设备，切断电源。整理设备、工具，清扫工作场地 不锈钢抛光工艺守则 说明 1.1 本工艺守则适适用于不锈钢抛光操作。 1.2 在图样、工艺指导卡无要求情况下，可实施本工艺守则要求。 1.3 新工人在上岗操作前，必需经过培训，合格后，方可上岗操作。 2 准备工作 2.1 操作者应熟悉设备结构、工作原理，并经过实际操作培训。 2.2 认真熟悉抛光件图样中技术要求、相关抛光工艺指导卡。 2.3 检验电源线有没有破损。 2.4 正确选择砂轮和抛光轮，正确选择抛光轮种类和抛光轮目数。不锈钢抛光膏选择绿色抛光膏，有时也可选择白色抛光膏。 2.5 按当日生产任务量准备好足够砂轮和抛光轮。 2.6 抛光件在翻转和搬运过程中要轻拿、轻放，避免装饰面划伤、磕碰。 2.7 认真检验来件外装饰面是否有磕碰、麻点、凹坑，其缺点深度是否经过打磨方法能够去除，发觉问题立即反馈给质检员。 2.8 开机前应确保设备处于良好状态，抛光轮应安装牢靠，周围无障碍物，周围无易燃烧物，检验后再开机。 2.9 设备：抛光机、抛管机、抛板机、手提砂轮机、角磨机、直磨机。 2.10 辅料：金刚砂（白刚玉、棕刚玉、绿碳化硅、粒度60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃、360＃、480＃微粉）。 角磨片：60＃、80＃、100＃。 百叶片：60＃、80＃、100＃、120＃、180