制氢转化炉管路部分更换新项目施工专题方案.docVIP

目录 TOC \o 1-3 \f \u 1工程概况 2 2关键施工方法及施工程序 3 3施工工艺 3 4施工进度计划 11 5劳动力计划 12 6施工手段用料 12 7关键施工机具 13 8质量确保方法 14 9安全确保方法 14 10关键交工技术文件表格 15 1工程概况 1.1工程介绍 1.1本方案针对辽宁华锦5万标立/小时制氢转化炉已安装176根炉管因厂家未按设计要求制造，从而造成进行更换而编制。 1.2工程特点 1.2.1工期短，任务重，施工工序交叉多，施工组织难度大，雨季施工等需要投入足够机具及劳动力； 1.2.2 对已安装完结构、猪尾管、吊挂系统、炉管等进行保护性拆除，对切割后焊口及结构进行修磨，待厂家更换炉管到货后进行重新安装及恢复结构等附件。 1.2.3炉管材质特殊，炉管焊接质量要求严格，提升焊接一次合格率和确保焊接质量是本装置最关键关键点。高合金炉管焊接是焊接工作关键，从其坡口加工、组对、采取焊接工艺、焊接过程及焊接环境控制工序须层层把关、严格控制。 1.3关键实物工程量 序号 项目 规格及材质 单位 数量 备注 1 雨棚彩钢瓦拆除及搭设防雨棚 M2 200 2 雨棚结构拆除、安装 吨 10 150t吊车、25t吊车配合 3 炉顶上部结构部分拆除、安装 吨 30 150t吊车、25t吊车配合单 4 辐射段炉管（转化管）拆除、安装 ZG40Ni35Cr25Nb-TiZr 根 176 150t吊车、25t吊车配合单重0.64吨 累计113吨 5 上猪尾管拆除、安装 TP347H 根 176 每根长为6.923米 6 吊挂系统拆除、安装 吨 50 　 2关键施工方法及施工程序 2.1关键施工方法 2.1.1 辐射段 2.1.2 脚手架搭设：在辐射段炉顶EL+17648位置搭设（长16米*宽12米*高 2.1.3 雨棚彩钢瓦及雨棚结构拆除及 2.1.4 炉管 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.2关键施工程序 转化炉管加设临时支撑雨棚结构拆除及搭设防雨棚雨棚彩钢瓦拆除搭设脚手架施工准备 转化炉管加设临时支撑 雨棚结构拆除及搭设防雨棚 雨棚彩钢瓦拆除 搭设脚手架 施工准备 吊挂系统全部拆除（包含滑轮组、配重、钢丝绳176根转化管拆除176根猪尾管拆除炉顶上部钢结构拆除 吊挂系统全部拆除（包含滑轮组、配重、钢丝绳 176根转化管拆除 176根猪尾管拆除 炉顶上部钢结构拆除 第一批到货检验 第一批到货检验 转化管焊口、结构、猪尾管焊口双面修磨转化管下部焊口切割 转化管焊口、结构、猪尾管焊口双面修磨 转化管下部焊口切割 转化管焊接、检测、附件安装拆除临时支撑吊挂系统、猪尾管安装上部结构、雨棚结构、彩钢瓦安装176根转化管安装 转化管焊接、检测、附件安装 拆除临时支撑 吊挂系统、猪尾管安装 上部结构、雨棚结构、彩钢瓦安装 176根转化管安装 管路系统试压 管路系统试压 3施工工艺 3.1.施工准备 3.1.1.技术准备 3.1.1.1组织相关技术人员和班组人员进行讨论并具体向施工班组进行技术交底； 3.1.2施工现场准备 3.1.2.1施工机具应性能可靠，工卡具、样板应合格，计量器具应在周检期内； 3.1.2.2焊接材料按设备图纸及焊接方案要求正确选择； 3.1.2.3现场消防器材、安全设施应符合要求，并经安全检验部门验收经过。 3.2材料和基础验收 3. 3.2.1 3.2.1.2 3.2.1.3 3.2. 3.3炉管安装 3.3. 3.3. 3.3.1 3.3.1.3 全部到货炉管全部要系统吹扫、超声波测厚、光谱分析和超声波探伤等检验。 3.3.1.4 a）焊缝外形尺寸应有符合设计图样要求，焊缝和母材应圆滑过渡； b）焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅、未熔合和表面凹陷等缺点； c）焊缝咬边深度应小于0.5mm，且两侧咬边总长应小于该焊缝总长10%。 e）按焊口总数5%进行X射线探伤抽查，探伤实施JB4730-94《压力容器无损检测》标准，合格等级为II级，如抽检发觉不合格者应加倍抽检，若仍有不合格则100%检验。对于不合格焊缝，必需做好备忘录，同时在该焊缝周围做出标识，然后书面向监理部门及业主代表汇报，由她们通知生产厂家来人进行返修，合格后方可使用。 f）按焊口总数5%进行硬度抽查，硬度值HB≤241为合格，如抽检发觉不合格应加倍抽检，若仍有不合格则100%检验。对于不合格焊口，必需做好备忘录，同时在该焊口周围做出标识，然后书面向业主及监理部门代表汇报，由她们通知生产厂家来人重新进行热处理。 3.3.1. 3.3.3 转化炉管共176根，每根