制氢外线专题方案.docVIP

太钢宽幅光亮线技术改造工程 配套外部制氢管道工程 氢气外线、煤气外线管道安装 施工方案 建设单位 审 核 编 制 山西钢建安装工程企业管道分企业 20XX年 目 录 一．工程概况 二．劳动力投入计划 三．管道及设备安装关键工程量 四．投入关键施工机械设备表 五．施工总平面部署图 六．施工进度计划 七．施工进度工期确保方法 八．具体施工方案 九．供给材料、设备和工程质量确保方法 十．各工序协调方法 十一．管道工程雨季施工方法 十二．施工安全确保方法 十三．现场文明施工方法 一、工程概况 本工程为太钢宽幅光亮线技术改造工程配套外部制氢管道工程， 施工内容包含：安装BOC至二钢北制氢焦炉煤气回流管道（约1150米）及设备，BOC至新冷轧南外部氢气管道（约1420米）及设备等工作内容。 施工作业面为两部分：第一是太钢BOC厂区至新冷轧宽幅光亮线主厂房南侧范围，管道铺设关键沿厂区管网桁架敷设，路径新炼钢厂房内；第二是太钢BOC厂区至二钢北侧碰头点范围，路径西门路沿管网桁架敷设。两部分管道安装工程施工战线长，沿途管道介质多、种类多、安全隐患多、施工工期很紧、施工作业难度很大，对生产及道路车辆通行影响大，协调困难，在进行工程施工时需要制订具体施工作业计划。 二、施工准备 1、劳动力配置： 序号 人员配置 姓名 职 能 1 项目责任人 马振江 现场总体指挥 2 技术员 胡 锐 现场技术负责 3 施工员 刘贵宝 现场施工负责 4 安全员 张 强 现场安全监督 5 质量员 韩建才 现场质量检验 6 班组长 孟子俊 施工责任人 7 操作工 20人 管道安装、试压、吹扫 2、熟悉图纸，对图中存在问题和疑问立即请设计人员解答。 3、熟悉本工程施工技术及验收规范。 4、勘察现场、了解现场实际情况。 5、做好进入现场人员和工机具准备工作。 6、人力、机具安排：管工10名，电焊工6名，起重工3名，电工1名，力工5名；电焊机5台，水焊工具5套，角向磨光机3台。 7、施工测量许可偏差，应符合国家及行业要求标准。 8、进场材料和设备立即报验。 9、压力管道安装前办理完对应通知手续。 10、材料堆放时要尤其注意，必需摆放整齐，管口进行封堵。 11、试压、吹扫作业条件 管道系统安装完成，且根据设计要求探伤检验合格后，方可进行管道试压、吹扫。必需清除管道内部杂物和检验管道焊缝质量。管道系统试压、吹扫前，应由施工单位、业主和监理单位进行联合检验： （1）管道系统是否全部根据设计文件安装完成，管道阀门经试压合格。（待检管道焊缝涂漆、保温除外） （2）管道支、吊架形式、材质、安装位置应正确，数量齐全。紧固程度、焊接质量符合要求。 （3）焊缝及其它检验部位不应隐蔽。 （4）试压、吹扫用临时加固方法安全可靠，临时管道安装正确，标识显著，统计完整。管道试压、吹扫确定表经多方签字认可。 （5）试验用压力表应经检验，并在校检周期内，其精度不得低于1.5级，表量程应为被测压力1.5～2倍，压力表不得少于两块。 （6）绘制管道试压吹扫示意图，具体标注临时试压盲板、试压用压力表、进出口排放点、高点排气点、临时管线、试压系统号、试验压力值、试压阀门等位置标识符号。 （7）管道吹扫、试压作业应统一指挥，现场配置必需交通工具、通信、消防及医疗救护设施。 三、管道及设备安装关键工程量 1、管道安装工程量为： （1）外线氢气管道安装——不锈钢管道（DN15～150）24t，不锈钢管件（DN15～150）68个；无缝钢管（DN15～150）2.5t； （2）外线焦炉煤气管道安装——螺旋钢管（DN300～450）56t； （3）管道支架制作安装7t； （4）管道保温棉安装5 m3，保温铁皮安装75㎡。 2、设备安装：阀门（DN15～400）26套；煤气排水器5套。 四、编制依据及规范 1、施工图纸为太钢设计院设计图纸： 308.12.10204.16150.1――太钢宽幅光亮线技术改造项目氢气外线； 401.12.11098.19190.1――太钢BOC制氢焦炉煤气回流工程煤气外线； 现场实际踏勘情况； 2．实施规范为： 设计院提供施工图纸及相关资料； 《氧气管道施工说明》； 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－98； 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－97； 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184－93； 《工业企业煤气安全规程》GB6222－86； 五、施工总平面部署图 太钢不锈线材厂区域 新冷轧氢气接点 太 钢 不 锈 线 材 厂 区 域 新炼钢 新 炼 钢 区 域