动力设施使用管理办法.pdfVIP

动力设施使用管理办法 一、动力设施管理总则 1. 管理范围 . 动能发生设备：空气压缩设备、液化气站设备、工业泵、锅炉房设备、和其他 动能发生设备。 . 电器设备：变压器、高低压配电设备、动力、照明、和其他电器设备。 . 工业炉窑：加热炉、热处理炉（窑） 、干燥炉（窑）和其他工业炉窑。 . 其他动力设备。包括通用采暖设备、 管道、工艺用槽、除尘设备和其他动力设 备。 2. 管理任务及目标 . 保证动能设备可靠地供应动力 2.1.1. 使用维护 2.1.1.1. 运行操作人员，必须经过专门培训并经过考试合格取得合格证才能独 立操作。 2.1.1.2. 设备应有完整的技术资料和运行技术规程及记录。 2.1.1.3. 在运行中遇有不正常情况时，值班人员应根据规程进行紧急处理，并 及时报告动力技术管理员及有关部门。 2.1.1.4. 运行人员在值班期间应按规定巡回检查，不得随意离开工作岗位。 2.1.1.5. 变压设备不得超压运行，动力设备不得超过规定负荷运行。 2.1.1.6. 保证备用指示仪表和安全装置齐全、灵敏、正确，备用件完整可靠。 2.1.1.7. 经常进行安全教育，提高运行人员的警觉性和安全责任感，严格遵守 保卫保密制度，禁止未经上级许可的人员进入。 2.1.1.8. 动力设施不得带病运行，任何一处发生故障都应及时排除。 2.1.1.9. 定期进行预防性试验，对设施性能和腐蚀情况，做到心中有数，不得 盲目运行。 2.1.1.10. 必须进行季节性大检查，如冬令期间，对发动机、空压机冷却系统， 必须注意防寒保暖，或排尽水，以免冻裂。 . 严格执行强制性三级保养制和计划检修制。 在保养和检修过程中，为了缩短修理时间，必须做好修前一切准备工作，做到 保养检修人员心中有数；做好保养检修的记录，积累原始资料，专人负责逐项 验收保养和检修质量，保证保养和检修完工后，试车一次通过。 . 节约燃料和能量，提高动能的利用率。 2.3.1. 提高设施技术水平，充分提高一次能源利用率，组织回收利用二次能源 （如废气、余热）。 2.3.2. 减少或消除设备及网络中的损失，搞好治理四漏（漏水、漏油、漏气、 漏电）工作。 2.3.3. 合理利用功能，如提高用电系统的功率因素。 . 充分利用动力设施的容量及网络输送能力。 2.4.1. 组织好用户负荷的均匀平衡。 2.4.2. 提高动力设施及网络的能力，以满足用户负荷增长的需要，延长修理间 隔期，缩短检修设备时间。 . 提高生产效率，降低成本 2.5.1. 不断提高动力站房的机械化，自动化水平和业务人员的技术水平。 2.5.2. 通过技术革新， 引进新技术和合理化建议， 降低燃料材料及动能的损耗， 努力提高劳动生产效率。 2.5.3. 加强经济责任制，采取奖惩制，促进增产节能。 . 做好技术培训、技术考核工作，不断提高操作人员水平。 经常组织动力设备操作人员学习有关业务的职责条例，规章制度及基础理论， 进行一、二级保养和事故处理演习等，提高实际工作的熟练程度。 2.6.1. 凡正式顶岗位的人员，均应经过安全技术操作的培训和考核工作，合格 后凭证独立操作，对运行管理人员也要定期进行考核。 2.6.2. 组织分析重大事故，不断地加深全体动力运行人员对生产中不间断优质 供应动能的意义的认识，加强安全可靠的观念。 3. 规章制度 . 安全操作规程。制订合理、严格的安全操作规程，主要包括以下几点： 3.1.1. 单机设备正常操作； 3.1.1.1. 包括启动前的准备、启动、正常维护、停车。 3.1.1.2. 故障及其消除，包括润滑、冷却、声响、出力、参数等不正常现象。 3.1.2. 站房系统运行操作规程，正常操作： 3.1.2.1. 包括启动前的准备工作，启动顺序，检查巡视，调整、停车。 3.1.2.2. 故障处理，包括系统参数不正常，出力降低等单机故障的处理方法。 3.1.2.3. 联系制度，如检修、运行、操作工作等制度，跨部门的联系制度。 3.1.2.4. 交接班制度及一、二级保养制度。 . 凡基建、扩建、技改工程进行挖土、打桩、搭建临时房屋时，需经动力技术员 同意后才能施工，对危及地下管线安全运行的工程项目，动力技术员有权制止 其施工。 . 电力、电缆、动力管道上等严禁堆积式悬挂重物， 以确保安全和动能正常供应。 4. 动力设备的维护保养制度 动力设备保养与一般设备保养一样