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空心板梁预制及安装专项施工方案 二0一四年十二月 目录 TOC \o 1-5 \h \z 1、工程概况 -2 - 2空心板梁预制 -3 - 2.1、 临时工程 - 3- 2.2、 预制梁台座布置 - 4- 2.3、 施工方法及工艺流程 - 5 - 3、 空心板梁安装 -12 - 3.1、 准备工作 - 12 - 3.2、 支座安装 - 12- 3.3、 梁片运输 - 13- 3.4、 架设方法 - 13- 3.5吊装安全保证措施： -14 - 4、 质量控制指标、检验频率和方法 -24 - 5、 主要人员及机械配置 -25 - 6、 安全、质量保证措施 -27 - 7、 创优规划 -29 - 8、 文明施工和环保措施 -30 - 空心板梁预制及安装专项施工方案 1、工程概况 纵面位于i=2.5%上坡段接i=0.3%上坡段再接-2.1%下坡段， R=5000m 直线、凸曲线、直线、凸曲线、直线上；本桥平面位于直线 接半径R=500m圆曲线接直线上，梁体按等角度70布置，墩台沿着分 孔线径向布置。 中心桩号为 K0+377.8，起终点桩号：K0+116.46 — K0+638.5。桥 梁跨径组成为（3 X20） +3X（3冷5） + （4 R5） m的形式，桥面宽度 2-19.25米，全桥长522.4米。桥梁上部结构：第一联采用 20m装配式 预应力混凝土简支空心板，其余各联采用 35m等截面连续箱梁。桥梁 下部：采用肋板式桥台。柱式桥墩、桩基础。 2空心板梁预制 2.1、临时工程 1、 预制场地布置 本合同段空心板梁预制场设在 K0+020---K0+110主线路基上，尺寸 90 X30=2700讹。设置纵向1排龙门吊（宽26米），龙门吊内纵向设置 台座15个和4米运梁通道。梁场场地采用 C15碌进行硬化，硬化厚度 20cm，空心板梁边缘投影至地面设置 15*15cm排水沟。在场地外设置 沉砂井，让生产废水经处理后再排放。每个龙门吊内在第 2、3排台座 之间设置3米宽的运梁通道。 预制跨线桥20米空心板梁，总计空心板梁 90片，左幅45片、右 幅45片。 2、 生产、生活用房 在K0+050右侧搭建活动板房作为临时办公室和临时生活用房，在 K0+100左侧搭建钢筋加工棚。 3、 施工用电 在梁场边上设一座630KVA变压器，并架设临时电力线路至预制场 地，以供预制场地和拌和楼用电需要，并备用一台 100KW发电机以确 保施工用电 4、 施工用水 在预制场地建设一座水池，以白来水为施工用水，以供施工所用。 5、 预制梁模板 20米空心板模板2套，采用组合钢模，在工厂定制。 6、 排水系统 为使本制梁场在整个施工期间场地干燥、不积水，在制梁场左侧设 0.6 0.6排水沟，以确保排水畅通。 2.2、预制梁台座布置 场内设20m空心板梁钢筋碌台座15个，满足一个月计划生产 30片梁的要求。 测量放线后开挖台座基础，在基础上浇筑一层厚度为40cm (两 端3m内为80cm厚加筋混凝土)强度为C20的片石碌，并预埋钢筋， 待片石碌达到强度后，绑扎台座钢筋并支模 15 cm高，周边用 40*40*5mm角钢焊接固定在顶面各棱边，准备就绪后开始浇筑台座C20 碌，浇筑过程中控制碌面标高、平整度和台座预拱度。 为了确保梁底平整度与光洁度，底座采用 6mm厚、同设计梁 o 板底宽相一致的钢板焊接在角钢上，将钢板打磨、除锈、抛光后作为梁 板底模板。 底座基础开挖白2015年6月10日开始，计划2015年7月 01日全部制作完成。 2.3、施工方法及工艺流程 钢筋与波纹管在加工间集中加工，人工搬运至制梁台座绑扎成型。 龙门吊提升模板，人工定位安装。碌由拌和站集中拌和，碌运输车运输， 人工协作龙门吊将碌放入空心板梁模板内。碌振捣采用附着式震动器与 插入式震动器相结合的振捣方式。当梁体碌强度达到设计强度且龄期大 于7天后，开始对梁体施加预应力、注浆，最后移梁出坑安装。 1、 底模检查验收 制梁台座在施工时，严格按设计要求设成反拱、经检查制梁台座底 模的各部尺寸满足设计及规范要求并报请监理工程师批准后，方可投入 使用。 2、 空心板梁钢筋加工与绑扎 每批到达工地的钢材，经实验检测合格且报请监理工程师批准后， 方可使用。并按不同钢种、等级、牌号及生产厂家，分类堆放，挂牌以