主体混凝土浇筑工程技术交底.pdfVIP

思润谷物油 7#厂房 砼工程 主体砼结构 一、 施工准备 （一） 作业条件 1、 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设 计要求，并办完隐检手续。 2、 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。 3、 水泥、砂、石经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 4、 磅秤经检查核定计量准确，振动器经检验试运转合格。 （二） 材质要求 1、 水泥：水泥品种、 强度等级应根据设计要求确定。 质量符合国家现行水泥标准。 2、 砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要 求确定石子粒径、砂子细度。砂石质量符合国家现行标准。 3、 水：均采用自来水搅拌 （三） 施工机具 混凝土搅拌机、磅秤、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插 入式振捣器、木抹子、胶皮水管、铁板。 二、 质量要求 质量要求符合《建筑工程施工工艺标准》 （HEJ-QB-2003 ）及《混凝土结构工程施 工质量验收规范》 （GB50204-2002 ）的规定。 三、 工艺流程 作业准备 混凝土搅拌 混凝土运输 混凝土浇筑与振捣 养护 四、 操作工艺 （一） 作业准备 1、 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋 的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 2、 木模板应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 3、 施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，露出石子，并浇水湿润，无 明水。 4、 自拌混凝土应在开盘 1h 左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。 （二） 混凝土现场搅拌工艺 1、材料用量、投放：水泥、水的计量误差为± 2%，粗细骨料的计量误差为± 3%。 投料顺序为：石子 水泥 砂子 水 2 、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始 卸料止，混凝土搅拌的最短时间：不少于 120S。 （三） 混凝土运输 混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。 思润谷物油 7#厂房 砼工程 主体砼结构 泵送混凝土时必须保证混凝土泵送连续工作，如果发生故障，停歇时间超过 45min 或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝 土。用水冲出的混凝土严禁用在永久建筑结构上。 （四） 混凝土浇筑与振捣的一般要求 1、 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m ，浇筑高度如超过 2m 时必须 采取措施。 2、 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动。顺序进行，不遗 漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.25 倍（一般为 300~400mm ）。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器的移动间距 应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 3、 浇筑混凝土应连续进行。 4、 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动， 变形或堵塞情况， 发现问题应立即处理， 并应在已浇筑混凝土初凝前修正完好。 （五） 柱的混凝土浇筑