科林粉煤气化关键技术.docVIP

科林粉煤气化技术(CCG)介绍 德国科林工业集团 二零一零年七月 1. 企业介绍 ? ?? ? 德国科林工业集团是全球著名煤气化、煤干燥和生物质气化技术提供商。该集团是前东德燃料研究所 (DBI)和黑水泵工业联合体（Gaskombinat Schwarze Pumpe， 简称GSP）气化厂最大后代企业。 科林（CHOREN）名称由来是：“C-Carbon-碳??H-Hydrogen-氢 O-Oxygen-氧??REN-RENewable-可再生”。 ? ?? ? 科林集团总部在德国弗莱贝格市，原东德燃料研究所旧址，著名黑水泵气化厂就在周围。戴姆勒奔驰汽车企业、德国大众汽车企业为科林战略投资者。 ? ?? ? 现在集团拥有近300名研发及工程技术人员，其中关键技术骨干为前徳燃所和黑水泵厂职员。科林企业提议人Wolf博士即为前东徳燃料研究所研发部部长，煤气化运行总监贡瓦先生是前黑水泵气化厂厂运行主任。 ? ?? ???科林集团拥有40多年气流床气化技术研发、设计、设备制造、建设和运行经验，能够为用户提供粉煤气化技术（CCG）和生物质气化技术（Carbo-Vreg;）从工艺包设计到关键设备制造和开车运行等一系列综合性服务。 ? ?? ? 另外，科林集团也是蒸汽流化床煤干燥技术创始人和专利持有些人，在全世界煤干燥领域，尤其是褐煤干燥领域含有多年成功运行经验。 科林能化技术（北京）是科林集团全资子企业，负责集团在亚太地域业务。 2. 技术起源及技术开发背景 科林高压干粉煤气化炉简称为CCG炉(Choren Coal Gasifier),该技术起源于前东德黑水泵工业联合体（Gaskombinat Schwarze Pumpe， 简称GSP）下属燃料研究所，于上世纪70年代石油危机时期开始开发，目标是利用当地褐煤提供城市燃气。1979年在弗莱贝格市建立了一套3MW中试装置，完成了一系列基础研究和工艺验证工作。试验煤种来至于德国、中国、前苏联、南非、西班牙、保加利亚、澳大利亚、捷克等国家。1984年在黑水泵市（SCHWARZ PUMPE）建立了一套130MW（日投煤量为720吨）水冷壁煤气化炉工业化装置， 气化当地褐煤用作城市燃气，有运行8年工业化生产经验。以后改用工业废液废油作为进料，继续运行至今。 燃料研究所和黑水泵工厂技术骨干以后提议成立了科林前身企业，继续致力于煤气化技术研发,并把运行中出问题进行了设计更改和完善，推出了一套完整优化新气化技术-CCG。 3. CCG技术介绍 （A）??气化工艺 CCG气化工艺过程关键是由给料、气化和激冷系统组成。原料煤被碾磨为100%200μ，90%65μ粒度后, 经过干燥, 经过浓相气流输入系统送至烧嘴，在 反应室内和工业氧气（年老煤种还需添加少许水蒸气）在高温高压条件下反应，产生以一氧化碳和氢气为主合成气。 依据灰组份和灰熔融特征，气化温度操作控制在1400℃--1700℃之间 （高于灰熔点200度左右）。反应温度可经过氧气流量进行调整（控制炉内化学反应猛烈程度）。反应室内壁为水冷壁，因为形成了固态渣层保护，所以反应产生液态灰渣不会直接接触水冷壁。 生成合成气及液态灰渣离开燃烧室向下流动，在激冷室中直接被水冷却，液态灰渣被水浴固化成颗粒状，冷却后灰渣经过锁斗排出系统，从排放水中分离并经过捞渣机运出。合成气被蒸汽饱和，以大约 210 ℃温度离开气化炉。气化炉外壳由水夹套保护，表面温度小于100℃。 原料气化和达成气体平衡所需热量由原料碳氧化成CO2和CO所释放。气化温度选择关键由煤灰熔点确定, 气化压力确实定关键取决于产品煤气利用工艺，通常为4.0MPa。 （B）CCG气化炉结构 气化炉由烧嘴、燃烧室、激冷室、水冷壁、外壳等部分组成。日投煤量为1500吨气化炉尺寸大约是16米高，直径3.2米，重量约200吨。右图是气化炉示意图。 i 烧嘴 CCG气化炉为多喷嘴顶置形式，分为引燃烧嘴和煤粉烧嘴。在开车和停车时候，利用液化气混合氮气作为引燃烧嘴燃气。在气化炉运行过程中，出于安全考虑，引燃烧嘴在较小功率下运行（长明灯）。能够利用循环回送合成气作为引燃烧嘴燃料。因为长明灯反应放热也是气化反应所需要，所以并不会造成额外能量损耗。 因为烧嘴是一个承载高温部件，故每个烧嘴本身全部有冷却循环系统。经由泵、泵接收器和热交换器组成一个循环，形成强制冷却，使热量间接传导到冷却水系统。烧嘴顶部寿命通常为4年，每十二个月六个月检修一次烧嘴顶部。如有损坏仅需更换烧嘴顶部。下图为400MW（日投煤量1500吨）烧嘴分布图、引燃烧嘴示意图和粉煤烧嘴示意图。 ii 气化室水冷壁结构 煤粉、氧气和水蒸气经过烧嘴进入燃烧室，发生部分氧化反应。燃烧室是由齿形蛇管卷水冷壁围成圆柱形空间, 上部为烧嘴, 下部为排渣口, 原料和氧气、水