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分项工程技术(安全)交底统计
编号:
建设单位名称
工程名称
分项工程名称
空调水系统施工
交底内容
空调水系统施工
施工单位名称
工 种
管工,焊工
交 底 时 间
20XX-09-27
一、所依据技术文件及标准规范
1、《通风和空调工程施工质量验收规范》 GB50243-20XX;
2、空调水管施工图;
3、空调水管道安装相关图集;
4、通风及空调安装大样图;
5、技术规范;
二、施工程序及技术要求
1、材料要求
(1)空调水系统管道、配件及阀门型号、规格、材质应符合设计要求。
(2)镀锌钢管及管件规格种类应符合设计及生产标准要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,管件无偏扣、乱口、丝扣不全或角度不准等现象。镀锌钢管、无缝钢管、PVC水管管材及管件均应有出厂合格证及其它对应质量证实材料。
(3)本工程空调水管道材料及规格以下表
管道材料型号及规格
用途/系统
管径(DN)
管道规格
接驳方法
冷冻水管
冷却水管
20~65
镀锌钢管
≤65
丝扣连接
80~350
无缝钢管
≥80
焊接或法兰连接
400~600
螺旋焊缝钢管
≥80
焊接或法兰连接
冷凝水管
20~70
PVC管
≤70
承插口粘接
2、关键施工机具:
(1)关键施工机具:砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、葫芦、台钻、卷扬机、电动葫芦、电锤、坡口机、套丝机、试压泵、手锯、管钳、电焊机、套筒扳手、梅花扳手、活扳、铁锤、电气焊设备等。
(2)测量工具:钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、U形压力计等。
3、作业条件:
(1)设计图纸、技术文件齐全,施工程序清楚。
(2)管道支架安装必需在安装层结构顶板完成后进行,沿管线安装位置杂物清理洁净。
(3)立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达成安装条件后,合适插入进行。每层均应有明确标高线及垂直线,安装竖井管道,应把竖井内杂物清楚洁净,并有防坠落方法。
(4)施工准备工作完成,材料送至现场。
4、操作工艺:
(一)工艺步骤
施工准备
施工准备
管道防腐
预制加工
管道安装
管道试压
验收交工
管道冲洗
支吊架安装
管道防腐和保温
(二)施工准备:
(1)认真熟悉图纸、技术资料,搞清工艺步骤、施工程序及技术质量要求。
(2)参看相关专业设计图、建筑图和结构图,查对多种管道坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,预留预埋套管尺寸位置是否正确。
(3)管材及管件应用钢丝刷或砂纸将内外壁铁锈及污物清除洁净,除完锈管子应将管口封闭,并保持内外壁干燥。
(4)根据设计要求,预制加工管道支架。需保温管道、支架和管道接触处应用经防腐处理木垫隔开,木垫厚度和保温层厚度相同。
(三)预制加工:
(1)材料到场后,劳务队按要求将管道、角铁等型材放置指定位置(便于施工
位置),然后对型材进行对应防腐处理:首先用砂轮将管道、角铁、槽钢表面
锈迹及毛刺除去,然后用喷枪或手工均匀涂防锈漆一层,防锈漆凝固后在途一层
红色防锈漆,要求油漆均匀美观,无油漆液滴及毛刺。待防锈漆完全凝固后,对
管道进行大剖口等相关工作,完成后进行下一步工序;角铁、槽钢等材料待防锈
漆凝固后,需按相同时奏均匀喷涂两层面漆(银白色)。面漆完全凝固后,进行下
一道工序。
(2)按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、赔偿器、阀门位置等施工草图,在实际安装时结构位置做上标识,按标识分段量出实际安装正确尺寸,统计在施工草图上,然后按草图测得尺寸预制加工。使用专用工具垂直切割管材,切口应平滑,无毛刺;无缝钢管、螺旋焊接钢管刷防锈漆二遍,应保持漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠及漏涂现象。
(四)管道安装:
(1)管道安装准备工作
A、管道运输和吊装要事先充足作好机具准备,包含吊链、葫芦、槽钢、滚杠、木板等,在施工前应对上述机具进行安全和使用性能检验,确定是否可安全使用。
B、管材运达现场后,在指定地点进行卸车,要求场地要平整。卸车采取吊车或首先在车侧面垫上三根厚度一样木板,把全部管材用钢丝绳绕一圈,一端固定在牢靠柱子上,另一端放长固定在圆形柱子上(缠绕二至三圈放长、固定,但能够收放),打开车侧边,用木棍敲击较长钢丝绳,使其慢慢向下放,直到首根管材落地,继续敲击向下放,直到全部管材全部落地,抽出钢丝绳,管材卸车完成。这种方法能够避免较大撞击,避免管材在卸车时因撞击面弯曲。
多种管材堆放应符合下列要求:
①公称直径小于或等于300mm管子,其堆放高度不得高于1m;
②公称直径300~500mm管子,堆放高度
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