二次结构砌筑基本工艺方法.docVIP

二次结构砌筑 一、施工工艺： 拉结筋放置 →基层处理 →结构柱、圈过梁做法→砌块组砌 → 结构柱、圈过梁做法防潮层做法 → 砌块和楼板联接 （一）、拉结筋放置 1、依据图纸，确定和砌筑隔墙相连框架柱、剪力墙，全部墙第一道拉结筋距地面为600mm（500mm），以上拉结筋依据第一道进行排列，间距为600mm（500mm）（注：括号中距离代表砌筑材料为加气砼砌块）。在剪力墙或框架柱上画出拉结筋剔凿位置，用铁簪子剔凿至露出结构预埋钢筋。 2、拉结筋规格为2φ6，拉结筋和剔凿出结构预埋钢筋焊接牢靠，焊接长度为10d，拉结筋甩出长度为700mm，钢筋末端有180°弯钩，弯钩长度10d。 3、后砌墙和结构柱连接形式：墙内拉结筋一定要伸入结构柱内200mm,并和结构柱绑扎牢靠。 4、拉结筋位置，依据图纸必需留置正确，上下排对齐。 （二）、基层处理 砌筑隔墙和框架柱或剪力墙交接施工缝部位在砌筑前提前24h用1:1水泥细砂浆内掺水重20％众霸胶，用扫帚将砂浆甩到交接部位墙基层上，其甩点要均匀，直到水泥砂浆全部粘满砼光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。 （三）、结构柱、圈过梁做法 1、砌块墙转角处及门窗洞口两侧设结构柱。沿墙每隔2500~3000mm设置、内墙最大距离不超出4500mm设置。其上下端400mm范围内箍筋加密为φ6＠100。结构柱上下两端起步箍筋距结构面层为50mm。无门窗洞口在墙高1800mm处设圈梁一道。在门窗洞口顶设通长圈梁一道，圈梁兼做过梁时，按过梁配筋。过梁锚入门窗洞口两端墙内各300mm。在窗台设压筋带一道。圈过梁及压筋带主筋用Φ12膨胀螺栓和框架柱连接。（注：以上要求如和设计图纸不符，以图纸为主） 2、结构柱和梁板连接方法：用Φ12钻头、电锤按主筋间距打眼深度不得小于120mm，打完眼后用250mm长Φ12钢筋头锚入，锚入深度不得小于100mm，露出长度不得大于150mm，孔洞过大处用水泥砂浆填塞密实。柱主筋和Φ12钢筋头单面焊10d，每根钢筋从Φ12钢筋头同一侧焊接，确保钢筋间距。（注：圈过梁和墙、梁连接方法同结构柱） 3、结构柱支模及浇筑 （1）、结构柱及抱框柱支设做方法以下图所表示： （2）、特制螺栓用原结构剩下旧螺栓二次套丝使用。做法见下图所表示： （3）、柱模板安装时，按放出柱线位置，支设好以后，在螺栓和木方之间用木楔子楔紧。尤其是抱框柱封头板下面也要用木楔固定牢靠。 （4）、木方及板材配制三层，对拉螺栓排距600mm。也加工三层，周转使用。 （5）、模板每次使用前表面必需清洗洁净 （6）、在模板上口设一个簸箕，便于下灰。在模板中间一侧设置一个活动插板.浇筑砼时，先浇筑二分之一高，拔出插板，下棒振捣，振捣完成后，合上插板，再进行第二步浇筑。 （7）、全部配模材料均使用结构剩下旧材料，多层板用小块组拼，严禁大料短用。 （四）、砌块组砌 1、砌筑方法正确，砌块砌体应上下错缝，砌块应按砌块模数咬槎、搭砌，严重掉角砌块不宜使用。在结构柱处咬槎，咬槎长度为100mm，咬槎处不足整砖用半砖补齐。砌块搭接长度为1/2砖长且大于90mm，墙体部分部位(如电管先做处)不能满足要求时，在灰缝中设置φ6＠600通长拉结筋，但竖向通缝仍不得超出两皮砌块。填充墙砌至梁、板底时，应留一定空隙（不足一皮砌块高度），待填充墙砌筑完并应最少间隔7d再将其用灰砂砖斜砌补齐挤紧，砌块必需逐块敲紧挤实，填满砂浆。宜待下部所砌墙体沉实后再砌顶部斜砌块。详见墙体排版组砌示意图。 注：下图为陶粒砌块组砌示意图 注：下图为加气砼砌块组砌示意图 （五）、防潮层做法 （五）、墙下防潮层 200厚墙下防潮层组砌方法见下左图。空心部分必需用碎砖掺砂浆填实；300mm厚墙下防潮层单层砌法见下右图，共两层，两层之间要错槎。 二、质量要求 （一）、拉结筋放置 1、拉结筋甩出长度必需满足设计长度要求。 2、拉结筋焊接长度满足规范长度要求，焊接牢靠，且要把焊渣清理洁净，不得有漏焊和焊接长度不够情况。 4、拉结筋末端必需有180°弯钩。 5、拉结筋必需和箍筋进行焊接，严禁和墙体主筋进行焊接。 （二）、结构柱、圈过梁做法 1、锚入梁及板Φ12钢筋头，要求深度≥100mm，露出长度150mm平齐，且锚固牢靠，锚入钢筋不得松动。 2、钢筋焊接要求10d单面焊接，无缺焊、焊接长度不够等情况 3、柱模位置、垂直度许可偏差2mm，柱箍位置偏差2mm。 4、柱模木楔子紧固，四肢在同一平面内，方木背楞紧贴螺栓。 （三）、砌块组砌 1、砂浆严格按试验室提供配合比拌制，强度符合要求。砌块水平灰缝砂浆必需饱满，立缝砂浆必需填充密实。斜槎水平投影长度大于高度2/3。 2、墙体转角处和纵横墙交接处应同时浇筑。临时间断处应砌成斜槎。 3、砌体应上下错缝，每层（处）砖通缝不超出2处。 4、陶粒砼砌