球墨铸铁铸件生产技术 球墨铸铁铸件生产技术 球墨铸铁的球化（2018）.docx

在线精品开放课程 球墨铸铁铸件生产技术课程 球墨铸铁的球化 主讲：宋娟 榆林职业技术学院 在线精品开放课程 PAGE 2 球墨铸铁铸件生产技术课程 球墨铸铁的球化 球墨铸铁是一种具有优良机械性能的灰口铸铁。一般在浇注之前，在铁液中加入少量球化剂（通常为镁、稀土镁合金或含铈的稀土合金）和孕育剂（通常为硅铁），使铁液凝固后形成球状石墨。此种铸铁的强度和韧性比其他铸铁高，有时可代替铸钢和可锻铸铁，在机械制造工业中得到了广泛应用。 球化元素 元素的球化能力可以从在铸铁不同的纯净度和冷却速度下获得球状石墨的难易来判定（见表1）。 表1 某些元素的一些性质及其对Fe- C- Si合金中石墨形态的影响 元素 价电子数 熔点（℃） 沸点（℃） 比重 在铁液中的脱氧能力 在铁液中的脱硫能力 在Fe-C-Si合金中的球化效果 合金中含氧和酸 不含硫的纯Fe-C或Fe-C-Si合金 缓冷 快冷 缓冷 快冷 锂 1 186 1336 0.53 — — — — + + 钠 1 97.7 890 0.97 — — — — — + 钾 1 63 770 0.86 — — — — — + 镁 2 651 1107 1.74 + + + + + + 钙 2 851 1440 1.54 + + + + + + 锶 2 770 1370 2.60 + — （—） （—） （+） + 钡 2 704 1540 3.50 + — （—） （—） （+） + 锌 2 419.4 907 7.14 + — — — — + 镉 2 320.9 763 8.65 — — — — — + 铝 3 659.8 2270 2.70 + （+） — — ? + 钇 2 1500 3030 5.51 + + + + + + 镧 2 826 1700（3370） 6.16 + + （+） （+） + + 铈 2 804 1400（2930） 6.77 + + + + + + 钍 2 1827 3526 11.5~11.7 + + ? ? + + 锡 4 231.9 2637 7.30 — — — — ? + 注：符号“+”表示肯定；“—”表示否定；“（+）”表示未肯定；“（—）”表示未否定；“?”表示不定。 从表1可知： 有较强的球化能力的元素有：镁、钇、铈和钙，它们可以使工业铸铁获得球状石墨；有球化能力的元素有：铒、镱、钬、镧等，它们也可以使工业铸铁获得球状石墨；在一定条件下具有球化能力的元素：有锂、钍、锶、钡、钠和钾，它们只有在不含硫的Fe -C或Fe -C- Si合金中有球化能力；球化能力很弱的元素有：锌、镉、铝、锡等，它们只有在不含硫以及快冷的条件下才具有球化能力，这些元素球化条件极苛刻，因而不能做为工业球化剂。 镁、钇、铈、钙和其他稀土元素中镁的球化能力最强。其次是钇，它要求高碳过共晶成分，钇的抗衰退能力强。铈的球化能力稍差，它要求过共晶成分，铈的抗干扰能力很强。钙的球化能力较差，它要求低硫铁液，处理后球墨铸铁白口倾向较小。钇、铈、钙都要求在较高温度下处理，反应平稳，但反应动力学条件较差，尤其是钙。因此，这几种球化元素各有特色。为发挥各自的长处，弥补其弱点，可采用含镁和其他球化元素的复合球化剂。 作为球化元素的要求有： （1）有1或2个价电子，与氧、硫有很高的亲合力，生成稳定化合物； （2）在铁和石墨晶格中溶解度小，以致表现出明显的偏析倾向。 脱硫、脱氧能力强是做为球化元素的一个必要条件，但还不是充分条件。多数球化元素沸点低，在铸铁熔化温度下有较高的蒸气压，但铈、钇例外。 1.镁球化元素 （1）镁的基本性质 镁位于元素周期表第二族第三周期，属碱土金属，蕴藏量约占地壳总重的2.1%，主要矿石有菱镁矿（MgCO3）和白云石（CaCO3 MgCO3）。镁原子量24.32。固体镁呈密排六方晶格，晶格常数a：3.2030 ?，c：5.2002 ?，原子半径1.6 ?。工业纯镁比重1.74，熔点651℃，沸点1107℃，熔化潜热55.5~70.0cal/g，蒸发潜热1315~1700cal/g。镁的原子半径比铁大得多，故不溶于铁。 镁是银白色的金属，软而富有弹性，在空气中容易氧化而蒙上一层致密的氧化膜。镁的化学性质非常活泼，能和铁液中的大多数组分起反应，形成MgC2、Mg2C3、Mg2Si、Mg3 P2、MgS、MgO和Mg3 N2等一系列化合物而放出大量的热。随温度升高，镁蒸汽压急剧上升（表2），在通常的球化处理温度下可达6~10大气压。 表2 镁蒸汽压与温度的关系 温度（℃） 1107 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 压力 （大气压） 1 1.445 2.173 3.083