净含量检查法统一标准操作作业规程.docVIP

编制、审核、同意 步骤 部门 姓名 签字 日期 编制 质量管理部 审核 质量管理部 质量管理部 同意 质量管理责任人 颁发部门 QA室 生效日期 复印号 复审日期 分发至 目标 建立净含量检验标准操作规程，确保产品净含量符合规范要求。 适用范围 本方法适适用于原辅料、成品净含量检验和监控 职责 QC检验员：负责按本标准对原辅料、产品进行检验。 QC主管：负责监督本规程实施。 参考文件 《定量包装商品净含量计量检验规则》JJF070-20XX 培训范围 部门 岗位 QC室 QC检验员 内容 仪器和用具 电子天平 符号： N: 批量； n: 样本量(抽样件数)； q: 实际含量； Q：标注净含量； T：许可短缺量； S: 样本实际含量标准偏差； Pi: 单件皮重 P:平均皮重 操作步骤 取样：采取等距抽样法对生产线成品按表1抽样方案进行取样 表1计量检验抽样方案 第一栏 第二栏 第三栏 第四栏 检验批量N 抽取样本量n 样本平均实际含量修正值（λs） 许可大于1倍小于或等于2倍许可短缺量（T1 类短缺）件数 许可大于2倍许可短缺量（T 2 类短缺）件数 修正因子 λ=t0.995× 样本实际含量标准偏差s 1～10 Ｎ ﹨ ﹨ 0 0 11～50 10 1.028 s 0 0 51～99 13 0.848 S 1 0 100～500 50 0.379 S 3 0 501～3200 80 0.295 s 5 0 大于3200 125 0.234 s 7 0 注1：注:本抽样方案置信度为99.5%。 注2：样本平均实际含量应大于或等于标注净含量减去平均实际含量修正值λs 即≥(Q—λs) 标注检验 表2 净含量标注字符高度要求和检验方法 标注净含量 Q 字符最小高度（mm） 检验方法 Q≤50g Q≤50ml 2 使用钢直尺或游标卡尺测量字符高度。 50g ＜Q≤200g 50ml＜Q≤ 200ml 3 200g＜Q≤1kg 200ml＜Q≤1000ml 4 Q＞1kg Q ＞1L 6 确定平均皮重 直接随机抽取20件待包装皮（带盖），然后逐一称出皮重量。 平均皮重（P） P = 皮重标准偏差(sp) sp = 式中： pi —单件皮重 sp——皮重标准偏差 p—平均皮重 nt —皮重抽样数 样品称重 首先在秤或天平上逐一称量每个样品实际总重（GWi），并统计结果。 计算商品标称总重（CGW）和实际含量（q） 商品实际含量（qi）= 实际总重（GWi）– 平均皮重（ATW） 计算净含量偏差（D） 单件商品净含量偏差（D）= 实际含量（qi）- 标注净含量（Qn） 注：净含量偏差D为正值时说明该件商品不短缺。净含量偏差D为负值时说明该件商品为短缺商品，偏差D数值大小为商品短缺量。 净含量计量要求 单件定量包装商品实际含量应该正确反应其标注净含量。标注净含量和实际净含量之差不得大于表3要求许可短缺量。 表 3 许可短缺量 质量或体积定量包装商品标注净含量 (Q) g或ml 许可短缺量(T ) a g或ml Q百分比 g或ml 0～50 9 —— 50～100 —— 4.5 100～200 4.5 —— 200～300 —— 9 300～500 3 —— 500～1000 —— 15 1000～10 000 1.5 —— 10 000～15 000 —— 150 15 000～50 000 1 —— 注：肠内营养粉内控许可短缺量(T)为4.5% 结果评定 标注评定准则 定量包装商品净含量标注出现下列情况之一，评定为标注有缺点；有2项以上（含2项）缺点，评定为标注不合格。 没有在商品包装显著位置用正确方法标注商品净含量； 没有按要求要求正确使使用方法定计量单位； 标注净含量字符高度小于要求要求。 同一预包装商品内含有多件同种定量包装商品，假如没有标注单件定量包装商品净含量和总件数，或没有标注定量包装商品总净含量。 同一预包装商品内，含有多件不一样种定量包装商品，假如没有标注各不一样种定量包装商品单件净含量和件数，或没有标注多种不一样种定量包装商品总净含量。 净含量评定准则 评定依据 假如定量包装商品强制性国家标准或强制性行业标准中对定量包装商品净含量许可短缺量有要求，按其要求做出评定；如没有要求，则按以下评定准则实施。 评定准则 检验批出现下列情况之一，评定为不合格批次： 样本平均实际含量小于标注净含量，并按表1第三栏修正后仍然小于标