ERP企业资源规划制造业管理篇III.pptVIP

?2000 葉宏謨 雙看板系統 use move P001 box A-01 box A-02 box F002 box A-03 box P001 F002 move A-03 A-02 A-01 ?2000 葉宏謨 補充看板 op#1 op#2 op#3 op#4 A B C D A B D C F G H F H G E E F G H F H G E E F G H F H G E E F G H F H G E E A B C D A B D C 16*4=64 ?2000 葉宏謨 補充看板與滾動看板 A B C D A B D C op#4 op#3 op#2 op#1 x x x x Make-to-Stock F G H F H G E E 16+3+2+2=23 x x Make-to-Stock ?2000 葉宏謨 滾動看板 op#4 op#3 op#2 op#1 x x x x x x Customer orders Make-to-Order 3+2+2=7 Make-to-Order ?2000 葉宏謨 base common parts shade plug 1200 1201 1300 1400 ba100 ba101 ba102 Pg100 pg101 sh100 sh101 sh102 4500 4600 4601 customer supplier supplier supplier ATO 桌燈組的補充看板 ?2000 葉宏謨 重加工看板 ? 無重加工看板： – 須重加工的零件在未完成重加工前其看板先行保留 在原工作站． – 重加工完成，零件送回時，找出該零件的原看板並 附掛上去． ? 有重加工看板： – 事先備妥少量重加工看板，掛在固定之位置．某零 件需要重加工時，以一張重加工看板交換其生產看 板． – 被移走的重加工看板張數代表目前正被重加工的零 件數． ?2000 葉宏謨 緊急看板 ? 當遇到機器當機或品質不良等問題時， 可能須要提高看板界限，此時可發行緊 急看板來應付． ? 緊急看板由高階主管授權，其張數有 限． ? 緊急看板在其材料被使用後並不回流， 在製品庫存只是暫時增加． ?2000 葉宏謨 看板張數的決定 看板張數＝ ( 補充時間＋寬放時間 ) * 生產速率＋批量 容器容量 ?2000 葉宏謨 各製程 ( 含供應商 ) 之生產速率相同． 若批量較大或搬運距離較大，則補充時間較長． 在補充時間內消耗的量加上批量即在製品庫存量． 補充時間即看板離開材料到新材料掛上該看板入庫的時間． 看板＝庫存中＋搬運中＋等待中＋加工中的看板 看板張數的決定 ?2000 葉宏謨 SS ROP SS Kanban OP OP 批量較小，前置時間較短，安全存量較小，訂購頻率高 看板和 ROP 的比較 ?2000 葉宏謨 DBR 控制 ? 目的：使生產線的瓶頸 (constraint) 之總產 出率 (throughput) 為最大． ? 鼓 ( Ｄ rum) ：由瓶頸決定的生產速率． ? 緩衝 (Buffer) ：彌補不確定性使瓶頸速率 極大． ? 繩 (Rope) ：從瓶頸到最前製程 (gate way operation) 的溝通，用以調節投料速度， 使瓶頸製程的速率極大． ?2000 葉宏謨 DBR 控制 up-stream operations Gateway Operation rope buffer drum down- stream operations constraint (pull) ?2000 葉宏謨 S 1200 1201 1300 1400 ba100 ba101 ba102 Pg100 pg101 4500 4600 4601 S sh100 sh101 sh102 S Common parts S Customer 桌燈組的 DBR 控制 ?2000 葉宏謨 小批量的好處 ? 成本低：存貨週轉快，減少報廢及重工， 損益平衡點降低． ? 品質佳：品質問題快速反應，設計變更 執行速度快． ? 交貨快：製造前置時間短，產品組合彈 性高． ?2000 葉宏謨 降低準備作業 ? 定義準備作業 ? 記錄整個準備作業的過程 ( 錄影 ) ? 分析準備作業 ( 製程流程圖 ) ? 改善準備作業 (ECRS 法 ) ? 分成內部及外部準備作業 ? 盡可能將內部準備作業轉成外部 ? 減少每一步驟所需的時間 ?2000 葉宏謨 製程流程圖 s t e p # Description of Activity dis- tance cum. time time Actvities op insp trans store