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生产管理模块慨述 生产管理包括标准工序维护、工作中心维护、工艺路线维护、 BOM 表维护、加工单管理等。其中，加工单管理是主要管理对象 ，它是车间管理的一种形式，帮助用户监督和控制车间生产活动， 正确安排车间生产计划、车间加工单物料分配、任务下达、工作 中心派工单生成和完工入库等车间作业全过程，确保车间任务及 时完成，提高生产率，减少在制品，提高产品质量，适用于多种 或多批别，小批量，工艺较灵活的加工件的生产。每一张加工单 包括的内容包括：要加工的物料，加工的数量，完成截止日，加 工的工艺路线，领料用的配套表等等。 加工单管理子系统可根据物料的加工路线和任务优先级编制工 序作业计划，并自动产生工作中心和加工单，跟踪工单执行状态， 配套领料情况，工时耗用、废品率等，并自动统计完工后的实际 耗用材料，工时等成本数据，转入成本管理子系统。 生产管理功能列表 生产管理业务流程 生产计划 物料需求 加工工单 加工单作废 加工单审核 加工单结清 工单配套表 工单路线表 加工单工票 定 额 领 料 表 工 单 领 料 表 工 序 日 报 表 计 时 登 记 表 计 件 登 记 表 完 成 品 登 记 费 用 分 摊 表 产品结构表 工艺路线表 生产管理功能简介 -1 (1) 加工单的来源有两种： 1- 手工录入； 2- 计划生成。 (2) 加工单的状态控制有：预备、确认（审核）、待下达、已下达、 已完工 ( 结清 ) ，计划人员及生产管理人员控制工单状态，使车间加 工单处于受控之中。 (3) 加工单的类型控制有：常规、返工、改装、委外加工、副产品 加工等。 (4) 加工单的物耗来源有：据 BOM 表、据配套表，加工单的配套表 可以自动生成，也可进行人工维护。通过配套表可以控制车间领 用量，核算材料消耗的超省量。 (5) 加工单管理可多条件的查询应投入车间加工的加工单，在投入 加工前可自动计算出物料的供应情况，报告出有短缺的物料。 生产管理功能简介 -2 (6) 加工单的跟踪方式有：工艺路线表、工单路线表，加工单的工 艺路线可以自动生成，也可进行人工维护。通过工艺路线可对加 工单的工序调度。 (7) 可自动计算加工单的物料的需求定额数量和类型 ( 包括替代件 ) 。 (8) 提供加工单的跟踪功能，查询加工单的完成情况。既可看出已 经完成入库的数量，也可查询工单工序的完成及移动的数量。 (9) 提供两种领料方法：定额领料 ( 不能大于定额消耗数 ) 和工单领 料 ( 没有固定的消耗数量 ) 。 (10) 提供工序物料自动分配和人工分配两种方法：根据物料的需 求数量和缺省货位，依据物料管理原则自动分配物料；也可根据 物料需求数量，由人工指定物料来源及分配量。 生产管理功能简介 -3 (11) 对于加工单普遍消耗的材料，系统提供共用材料领料一次领 用，再用共用材料的分摊处理把材料消耗分配到具体的工单。 (12) 提供加工单的完整物流控制。包括仓库发料给加工单，从加 工单退料回仓库，材料在加工单间转移，加工单材料的报废，加 工单完成品入库等。 (13) 提供任务自动完工维护和人工完工维护两种工序维护方法。 (14) 提供任务自动完工维护和人工完工维护两种工单维护方法。 生产管理功能简介 -4 (15) 提供加工单的计时和计件两种方式统计人工费，且 每种统计下又分为个人和团体两种形式，团体以（手工 分配和平均分配）方法把总数量或总时间分配到个人。 (16) 加工工单实行配套表和工艺路线表的管理方式，可 以时时的反查到加工单的材料消耗和加工工艺的步骤， 不会因 BOM 表的改变和工艺路线表资料的改变而影响。 生产管理 - 概念 / 字段 ? 概念： 1 、工作中心 2 、标准工序 3 、工艺路线 4 、工程更改单 …… ? 字段： 1 、排队时间 / 准备时间 / 等待时间 / 加工时间 / 运输时间 2 、配置类型 / 偏置时间 3 、定额发料数 / 尚欠发料数 / 本次领料数 …… 系统模块简介 -- 库存管理模块 ? 模块慨述 将物料货位间转移、盘点、报废、生产入库、采购入库、销售 出库、物料备货、物料释放等库存的操作统称为物流管理。 ? 业务流程 ? 模块功能（ 1 ， 2 ） ? 概念 / 字段 『货位』『批号』『收发存项目』『物控更改』『物料备货』 … 采购提前期 发料提前期 安全库存 发放批量 来源码 货物类型 库存管理概述 将货位间转移、盘点、报废、生产物流、采购物流、 销售物流、物料在途等物的流动统称为物流管理，真正 将企业的物料完整地统一管理起来。它帮助企业管理人 员对物料的采购、入库、生产加工、移动、盘点、成品 货运等操作进行全面的控制和管理，达到降低库存，减 少资金占用、避免物料积压或短缺的目的，保证企业生 产顺利进行。本系统与采