蒸压加气混凝土砌块填充砌体作业指导说明书.docVIP

蒸压加气混凝土砌块填充砌体作业指导书 一、编制依据 1.《蒸压加气混凝土应用技术规范》JGJ/17— 2.《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-- 3.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203— 4.《砌体结构工程施工规范》GB50924— 二、材料要求. 1．蒸压加气混凝土砌块 A3.5级，B06(体积密度优等品600kg/?,一等品630kg/?,合格品650kg/?)，其规格尺寸比较灵活，依据施工需求，可依据实际选择或加工。常见尺寸规格有：长度（㎜）：600，宽度（㎜）：240、200、120等，高度（㎜）：300、250、200等。 2．水泥 用32.5号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。 3．砂 用中砂，含泥量不超出5％，使用前过5mm孔径筛。 水 拌制砂浆用水，应符合国家现行标准?混凝土拌适用水标准?JGJ63要求。 5.掺合料 选择石灰膏粉煤灰、磨细生石灰粉 6．其它 混凝土块木砖、HPBφ6mm钢筋、锚固铁板（75mm×50mm×2mm），铁扒钉等。 三作业条件 1．M5.0预拌混合砂浆砌筑，砌体施工质量控制等级为B级，砌筑砂浆拌制应用电子磅秤计量，且应有专员操作并做好统计。一般砂浆稠度宜为70 mm--100 mm。 2.结构柱除注明者外，其它结构柱GZ-1，截面为墙宽×240mm，纵筋为4根直径12mmHRB400级钢筋， 箍筋为HPB300级φ6@200。 3.对进场砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检验、验收（进场原材料见证取样复验合格），能满足施工要求。砌块应按不一样规格和强度等级整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场应平整，并做好排水。 4．所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。 5．依据施工图要求，填充墙在砌筑前应对每道墙体绘制排砖图、节点组砌图，并将排砖图张贴在对应部位，墙体必需双面挂线，设置皮数杆砌筑（皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度）。 6．立好皮数杆，复核基层标高。依据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以确保砌体尺寸符合设计要求。 7．砌块表面污物、泥土及孔洞底部毛边均清除洁净；蒸压加气混凝土砌块在砌筑前对砌筑面喷水湿润，当采取一般砂浆砌筑时砌块应提前一天浇水、浸湿，其浸水深度宜为8mm，砌块相对含水率40％-50％。加气混凝土砌块在堆放和运输中应预防雨淋，为达成要求，堆放场地应搭设防雨棚，堆放高度不应超出2米。 8、本工程砌体工程所用预制构件包含：门窗边预制混凝土块、预制过梁、消防箱洞口过梁、顶砌三角形预制块等。依据实际尺寸预制，门窗边预制混凝土块每边安放不少于3块。塑钢窗预制块应距窗角部小于200mm，两固定连接片间距小于600mm。门窗边预制混凝土块模板配置量一层所需数量，一次浇筑一层数量预制块，第二天拆模。 9、检验砌筑施工操作人员技能资格，并对操作人员进行技术、安全交底。 四操作要求 1．基础、主体结构等相关部分施工完成，已经相关部门验收认可。砌筑前，墙基层应经验收合格； 2．在结构墙、柱上弹好+500mm标高控制线或轴线、蒸压加气混凝土墙立边线、门口位置线，经复核并办理相关技术复核手续。 3．在砌块墙底部，厨房、卫生间、浴室墙体根部浇筑C20混凝土坎台，宽度同墙体厚度，高度为300㎜。 4.核查门、窗洞口位置及洞口尺寸，依据标高控制线及窗台、窗顶标高制作皮数杆，墙体阴、阳角及内外墙交接处应增设皮数杆。皮数杆应标示蒸压加气混凝土砌块皮数、灰缝厚度和门窗洞口、过梁、圈梁等部位标高。 5.依据最下面第一皮块材标高，拉通线检验，如水平灰缝厚度超出20mm,用C15以上细石混凝土找平，严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平；严禁采取两侧砌砖，中间填芯找平。 6.委托材料复试、砌筑砂浆配合比设计。砌筑砂浆配合比经有资质试验单位试配确定，书面配合比通知单经相关单位签字认可，在施工现场标识并准备好取样砂浆试模。 7.结构柱钢筋绑扎、隐检验收完成，后置式墙体、过梁拉结钢筋已进行拉拔强度试验，且符合设计及验收规范要求。 8.做好水、电管线预留、预埋工作。 9.按要求砌筑砌体样板已验收合格。（墙体拉结筋、现浇过梁钢筋） 10.现场所用计量器具符合检定周期和检定标准要求。 五、操作工艺 （1）墙体砌筑施工工艺步骤为：植筋（墙体拉结筋、现浇过梁钢筋、结构柱钢筋）、预制构件（浇筑C20混凝土坎台）→拉砖→砌筑第一步架墙体→拉砖→砌筑第二步架墙体→支模，浇筑第一步架结构柱/圈梁、过梁→拉砖→砌筑第三步架墙体→支模浇筑剩下部分结构柱→斜砖顶砌。 （2）植筋操作工艺步骤为： 弹线定位：依据设计图配筋位置及数量，错开原结构钢筋位置，标注出植筋位置。请现场质检人员验线，合格后方可钻孔。 钻孔：用