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- 2020-12-12 发布于江苏
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1、施工准备
1.1施工测量:每层楼面要弹出轴线、墙身线、圈梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm控制线);全部测量施工线必需经复核符合设计图纸要求,并做好预检及验收手续。
1.2加气块、预拌砂浆要有产品合格证、产品性能检测为汇报,进场复检检验汇报。不合格材料严禁用于本工程。
1.3基础、主体结构验收合格,并做完验收手续。
1.4砌筑用具:手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
1.5材料准备:本项目采取200厚蒸压加气混凝土砌块砌筑,墙体砌块强度不低于A5,体积密度等级为B05砌筑砂浆不低于M7.5,不应有未切割面及切割附着屑,确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
2、施工操作工艺及关键施工方法
2.1工艺步骤:
楼面测量放线→圈梁、拉结筋、结构柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑(水电管预埋)→结构柱、圈梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。
2.2关键施工方法
2.2.1 立皮数杆(采取30mm×40mm木料制作,通常距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢靠、标高一致),确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数高度。
2.2.2墙底基础处理:墙底底部先砌200高混凝土一般砖或浇筑C20混凝土坎台,弹线后对反坎需要浇筑混凝土部位进行凿毛,提议使用电动凿毛机进行凿毛,能够使凿毛质量及效率得到保障。
2.2.3
(1)蒸压加气混凝土块要将沾有油污表面切掉,其切割面不要有切割附着屑。切锯砌块要采取专用工具,不得用斧子或瓦刀任意砍劈,洞口两侧要选择规格整齐砌块砌筑。
(2)砌块砌筑采取一般砂浆砌筑,要在砌筑当日对砌块砌筑面喷水湿润,砌块相对含水率为40%~50%。
(3)砌块砌筑时,砌块间相互上下错缝,搭接长度大于砌块长度1/3。
(4)每层开始时从转角处或十字转角处开始,用专用铺灰器铺浆均匀,安装砌块时放平、放正,每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
(5)墙体砌筑天天不许可超出1.5m。
(6)为确保砌筑质量、降低材料损耗、提升施工速度,在施工前宜绘制砌块排列图。以下
2.2.4结构柱设置及施工:
当墙体长度大于5m,应在墙中间设一结构柱。墙端部、拐角、纵横墙交接处、门窗洞边均加设结构柱,直段墙结构柱间距≤4m,截面配筋以下图。结构柱和墙连接处砌成马牙槎,马牙槎伸入墙体60~100mm,槎高300mm,马牙槎先退后进。结构柱钢筋绑好后,先砌墙后浇结构柱混凝土,上端距梁或板底60mm高用原有混凝土填实,结构柱纵向钢筋搭接长度50d(600mm),纵向钢筋搭接长度范围内箍筋间距100mm,且不少于4根箍筋。混凝土强度C20。最外层钢筋保护层厚度20mm。墙高超出4m时,墙体半高或门窗洞顶设置和柱连接且全长贯通钢筋混凝土圈梁。框架柱和结构柱拉墙筋全长贯通。
填充墙结构柱配筋图
2.2.5拉结筋设置:填充墙要沿框架柱及墙体全高每隔500mm设两道拉结筋设28拉结筋(墙厚>240mm时,设38拉结筋),拉结筋沿墙全长贯通部署。拉结筋纵向钢筋搭接长度55d,且大于400mm。灰缝中拉结钢筋外露砂浆保护层厚度大于15mm。
结构柱和填充墙拉结做法
2.2.6植筋:圈梁、结构柱及拉结筋全部采取植筋锚固,植筋深度12d(d:钢筋直径)。
2.2.7在填充墙上开洞时,在洞口上方根据圈梁配筋设置过梁。
2.2.7.1砌体墙门窗洞口过梁做法:
新增洞口尺寸和定位见建筑施工图。门窗洞口过梁除原有圈梁和框架梁替换过梁外其它按下列采取:
当洞口宽度大于等于800mm时, 门窗洞口钢筋混凝土过梁表及做法见下图.
L
截面
形式
h
a
①
②
③
L≤1000
B
120
250
28
2φ8
Φ6@200
1000≤L≤1200
B
150
250
28
2φ8
Φ6@150
1800≤L≤2400
B
180
250
310
2φ8
Φ6@150
3500≤L≤3600
B
300
250
320
2φ12
Φ8@200
注:荷重仅考虑L/3高度墙体自重,当超出或梁上作用有其它荷载时,过梁做法详见国家标准图集(13G322-1~4)。
2.2.7.2填充墙内门洞口边应设混凝土抱框,见下图。
2.2.8墙顶部处理:填充墙砌至板、梁周围后,要在填充墙砌筑14天后再进行空(缝)隙施工。
混凝土砌块墙体砌筑填充墙砌至靠近梁、板底时,应留大于20mm空隙,待砌体变形稳定后并应最少间隔14d后,再将缝隙用砂浆塞实挤紧。当缝隙超出10cm时,加气块墙体顶部可采取加气块斜砌方法,以下图。
2.2.9砂浆根据规范要求留置试块。
2.3水电预留预埋
水电留槽、留洞时,处理方法两种,第一个处理
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