轨梁厂汇川变频器的应用.docxVIP

轨梁厂热锯装置变频器的应用 前言 有限公司轨梁厂 100 米重轨万能生产线于 2004 年底建成投产，其设备及生产工艺由德国 SMS公司引进，基础自动化控制系统采用德国 SIEMENS公司 PCS7系统构建，轧制线 7 机架轧机采用串列连接方式，轧制线跨度达 663 米； 万能线轧机辅助传动系统全部采用的是交流变频技术， 在建设初期传动装置使用 的是德国西门子 6SE70系列矢量交直交变频调速系统， 随着西门子 6SE70系列逐 步退出市场及国内变频器技术的日趋成熟，轨梁厂准备使用国内知名的汇川 MD500系列变频器对万能线热锯电机使用的西门子 6SE70系列矢量变频器进行升 级替换。 工艺布置 万能线共有 7 套轧机，分别为 BD1/BD2开坯机， U1/E1 万能粗轧机， U2/E2 万能中轧机， UF万能精轧机，其布置示意图如下： 钢坯从加热炉加热至轧制温度后， 由辊道传输系统传输至 BD1/BD2轧机进行开坯，让轧件具备一定形状， 以便万能轧机顺利咬入； 轧件在 BD2轧机后通过横移平台传输至万能轧机区域，经 U1-UF 5 套万能轧机的轧制后，最终形成成品，在大冷床入口辊道处通过 HS1-HS2 两台热锯进行切头切尾后经预弯小车将钢轨送至大冷床冷却。 变频器的应用 3.1. 轧机位置控制系统 针对 7 套轧机系统除主传动外， 还有许多辅传动设备， 如开坯机推床、压下、翻钢机、万能轧机提升辊道等， 因此类设备要求快速响应及精确定位， 因此也称为位置控制系统；位置控制系统要求传动控制畅通有较高的动态响应和较宽的速 度调整范围，采用的是德国西门子 6SE70系列矢量交直交变频调速系统， 其典型原理图如下： 3.2 ．轧机辊道传输系统 万能线钢轨传输通过辊道实现， 每组辊道采用多个电机驱动， 由于辊道电机除了负责钢轨运输外， 也要进行辅助轧钢， 因此辊道电机在使用过程中要求启动转矩大、频繁正反转、 具有较宽的调速范围， 辊道传输系统也采用的是德国西门子 6SE70系列矢量交直交变频调速系统，其典型原理图如下： 热锯变频器存在的问题 万能线两台热锯布置与大冷床入口端， 每台热锯由锯片转动机构、 锯片进给 装置、轧件夹紧装置、 切头倾翻装置构成， 其功能是对热轧成型钢轨进行头尾锯 切，以满足钢轨能够运输到大冷床的需要。 热锯锯片电机传动装置使用西门子 6SE70系列矢量交直交变频装置， 随着使 用年限的增加，热锯变频器开始出现运行期间偷停的故障，经过现场程序监控、 PDA分析等多种手段的排查，没有找到故障原因，请西门子工程师现场查找也未 发现问题，其建议更换逆变器。 通过采购查询， 西门子 6SE70系列变频装置价格过于高昂， 在钢轨企业效益 日渐下滑的今天，西门子的报价已超出企业接受的范围，且随着西门子 6SE70 系列变频器已退出市场， 备品备件已出现采购不到的情况， 经综合分析比较， 轨 梁厂决定采用国产厂家变频器对现有热锯使用的西门子 6SE70 系列变频器进行升级替换，在国内众多变频器厂家比较中， 汇川技术股份有限公司生产的产品得到厂家的认可。轨梁厂决定使用汇川 MD500系列变频器升级替换热锯现在使用的西门子 6SE70系列变频器。 5. 变频器的优势 汇川变频器系列变频器升级替换西门子 6ES70 系列变频器存在以下几点优 势： 汇川变频器的性能已达到西门子 6ES70系列变频器的水平； 汇川变频器兼容现有的整流 - 逆变构架，可直接替换西门子逆变器， 无需 更改现有构架； 汇川变频器提供现有通讯接口模式，与 PLC硬件连接及软件无需做太多 更改； 汇川变频器价格较同规格西门子变频器低了许多，性价比较高； 汇川变频器较同规格西门子变频器尺寸减小 1/3 左右，更加便于设备维护与检修。 变频器更换方案 6.1. 现有设备参数 6.1.1. 电机参数 额定功率： 额定转数： 空载电流：  250KW 1500rpm 150A  额定电流： 430A 额定电压： 380V 极限冲击电流： 700A 6.1.2. 西门子变频器参数 装置型号： 6SE7037-0TJ60-Z 矢量控制逆变器 额定功率： 400KW 直流输入电压： 510~650 DC 额定输出电流： 690A 变频器与电机距离： 100 米 6.1.3. 变频器控制要求 与 PLC通过 Profibus-dp 总线通讯开关量信号作为外部急停安全按钮输入 6.1.4. 原变频器柜布局图 6.2. 改造方案 选用汇川重载机型变频器升级替换原西门子逆变器， 原变频器柜利旧， 控制 线路进行部分更改， 使用变频器自带 DI/DO 点实现急停、 外部故障输入、 故障输 出指示功能。 汇川变频器型号： MD500T280G 额定功率： 280KW