印刷主任岗位职责.pdfVIP

一、印前准备 印刷主任 1、 根据生产计划和物料状况安排各机台的生产，针 对不同的客户及订单明确其质量要求 2、 各机台调校 OK 后负责确认首件 印刷机长：根据主任的安排，按生产流程指引进行产 前的准备工作 1、 检查机器运作状况，执行及维护保养 2、 阅读工程单、样书，检查锌版 3、 明确并分配各组员的工作及职责，监督组员不得 乱动职责外的机器与零部件（例：双张控制器必须为 机长调校， 任何二手不可随意调动更改） 4、 按要求校版，校好版通知主任签样后方可批量生 产 印刷二手： 1、 阅读工单、样品，清楚其要求标准 2、 根据分配的职责与分工进行机器的调校（装拆印 版、补充油墨、调校飞达、装纸等） 3、 对印刷纸张数量的确认 二、印刷过程 印刷主任：对各机台进行不定期的巡视稽查，避免过 程中产生明显的色差和其它异常 印刷机长： 1、 根据确认的首件进行批量生产，把握过程质量的 控制，确保印张质量的稳定 2、 根据客户要求、产品允收标准、排除过程产生的 不良品 3、 对车头数进行正确把控，防止订单欠数 印刷二手：除完成生产过程的机器操作外应根据其职 责对过程质量的检查与控制 三、印后事项： 1、 印刷完毕，机长确认此板产品为 OK 品即挂上产 品标识卡 2、 产品标识卡的填写项目包括：客户名称、工程单 号、货品名称、订单数、此板产品实数、生产机台、 机长姓名、印刷完成时间、可收纸时间、质量确认、 第几板共几板等。 四、质量责任划分与处理细则 4．1 时间划分的定义 质量责任确认时间：机长确认该板产品质量 OK，挂上 产品标识卡之时起，为质量责任有效确认时间 质量 损耗时间：机长印刷完毕该板时所填写的可收纸时间 以外的耗时为质量损耗时间（如：点墨屎、全检等） 可收纸时间：印出之后至印张表面层油墨干燥至不拖 花、过底的时段为可收纸时间【通常受产品表面的墨 量及吸墨性能而决定（粉纸类一般为 3H，咭纸类一般 为 2H，书纸类一般为 1H）】注：特殊情况除外，例 如后加工急等 着做货交客需特殊对待； 如大墨位、大墨量且其表 面吸墨性能又差的产品其干燥时间可适当延长。 4．2 损耗的定义 4．2．1 正常损耗：指校机时所需及生产过程因中途 停机再开机所需的损耗 4．2．2 异常损耗：指在生产过程中因异常所产生的 损耗 4．2．3 合理损耗：指校机及生产过程所产生的损耗 不超过公司或订单规定的放数，均视为合理损耗 4．2．4 特殊损耗：指因产品生产工艺难度大，正常 损耗的放数不足于过程的损耗，经公司高层确认同意 增加的损耗均可视为特殊损耗 4．2．5 突发损耗：因机器故障等突发性情况所产生 的损耗统称为突发损耗 4．3 质量责任的划分： 4．3．1 对发现未按流程规定进行作业（如未签首件 批量生产、未阅读清楚工单、样书而生产、未对机器 进行保养与性能调试便生产等）而未造成直接损失的 给予责任机长、部门主任各 20 元/次予以扣款 4．3．2 对发现未按流程规定进行作业（如未签首件 批量生产、未阅读清楚工单、样书而生产、未对机器 进行保养与性能调试便生产等）而造成直接损失的将 按以下三种情况予以处理： A 第一次给予直接经济 损失金额的 30%扣款（机长：20%、主管/二手各 5%） B 第二次给予直接经济损失金额的 60%扣款（机 长：40%、主管/二手各 10%） C 第三次给予直接经济 损失金额的100%扣款（机长：60%、主管/二手各20%） 4．3．3 对于校版纸、白页等致命缺陷的不良品流入 到后加工的按 10 元一张计予扣款，对于流入到客户 处的则给予 20 元一张的扣款 （机长：60%、二手 40%） 4．3．4 因校版纸、白页等致命次品和客户不能接受 的严重不良品导致返工的则按返工人数 * 每人实际 返工时数 * 平均每人每小时的实际工资费用给予责 任人扣款 4．3．5 因校版纸、白页等致命次品和客户不能接收 的严重不良品导致客户投诉则给予责任机长 30 元、 责任二手 20 元每次的责任扣款 4．3．6 因校版纸、白页等致命次品和客户不能接收 的严重不良品导致客户退货的则按实际经济损失给 予责任人扣款（处理原则参照 4．3．2 与 4．3．4） 4．3．7 异常损耗以补纸单上的金额损失给予责任人 追究责任（处理原则参照 4．3．2），突发性损耗超