来料入库检验标准规范.docVIP

来料入库检验规范 目标 经过对来料进行检验测试，确保来料产品能够满足要求使用要求，预防未经检验或不合格来料投入使用。 适用范围 适适用于臭氧事业部所需生产物料和辅料质量验收。 三、职责? 1.仓库：负责外协、外购件来料送检，不合格品隔离及数量点收，合格品入库及数量点收； 2.采购部：购置物料，负责不合格外购物料处理、和供方进行质量沟通并跟踪其快速处理，合适帮助质检部检验； 3质检部：根据本规范或进货检验指导书要求对外协\外购件品质和材质进行检验，并根据具体要求输出对应检验统计；对不合格品做出判定，对合格品下发合格证并安排来料入库。?? 研发中心：负责参与外购、外协件不合格评审及尺寸质量等不合格最终判定； 四、检验步骤及步骤 1.供给商送货和仓库对接，仓库必需依据单据资料和供给商送货清单对物料进行外包装、名称、规格型号、数量做初步验证，不符合退回供给商。 2.符合供货清单物料暂存在待检验区，仓库开具报验单给质检部门。 3.质检部门收到报验单后查对并确定物料名称，规格，数量，并根据对应检验规范或检验指导书（技术协议，图纸，检验资料）进行检验作业。 4.检验完成后，出具对应来料检验汇报存档，合格物料做合格标签，物料不合格标示不合格标签。 5.检验员应立即输出检验统计或不合格反馈信息，并将检验最终止果立即传输给采购人员。 来料检验步骤图 五、各类物资检验要求 1.原材料类 来料检验员依据相关采购协议具体要求对于原材料随货质量证实文件、外观、尺寸、材质及机械性能等进行测试；其中化学成份及机械性能检测要求依据材料具体分类及实际使用要求进行确定；尺寸抽检根据AQL4.0进行。 2.标准件检验要求 序号 检验项目 技术要求 检验方法或工具 检验频次 备注 1 质量证实 符合相关采购协议要求（报验单物料描述） 目视 1次/批 2 外观 外观检验不得有机械损伤、锈蚀、变形、裂纹、碰伤等缺点。 2、表面镀层符合选型要求（报验单物料描述）。 目视 根据AQL4 3 尺寸 1、根据报验单物料描述对物料进行 尺寸验证；2、按摄影关国家标准、技术 文件要求验证关键尺寸； 卡尺、螺纹规、 牙规等 根据AQL4 3.电极玻璃管检验要求 序号 检验项目 检验内容 技术要求 检验方法和工具 备注 1 质量证实文件 质量证实文件、合格证等 检验产品合格证 目视 2 产品外观 划伤 许可轻微划伤存在，单根累计长度不得超出200mm 目视+钢卷尺 裂痕 不许可存在裂痕 目视 3 尺寸 外径 每支测量五个点，公差为设计值±0.1mm 千分尺 内径、厚度 测量两端，公差为设计值±0.05mm 游标卡尺 长度 设计长度±2mm 钢卷尺 4 性能 说明：对来料玻璃管，检验频次：每批次抽检5%，合格率80%以上视为合格，不然不合格，检验时请带手套，严禁手直接接触玻璃管。 4.橡胶密封件 序号 检验项目 技术要求 检验方法或工具 检验频次 备注 1 质量证实 符合相关采购协议要求 目视 全检 2 外观 相关采购协议及《GB/T3452.2 O圈外观质量检测规范》 目视 根据AQL4 3 尺寸 根据报验单物料描述对物料进行尺寸验证； 2、按摄影关国家标准、技术文件要求验证关键寸； 柔性尺、卡尺 根据AQL4 5.电器元件入库检验要求 序号 检验项目 技术要求 检验方法或工具 检验频次 备注 1 质量证实 随货提供合格证实。 目视 全检 备注1、2 2 型号 规格型号符合选型要求（报验单物料描述） 目视 根据AQL4 3 外观 元件或组件无破损、残缺、划伤、污染、等外观缺点。 目视 根据AQL4 4 附件 物料所配带附件符合选型要求（报验单物料描述） 目视 根据AQL4 5 性能验证 相关采购协议或技术文件 试验验证 根据AQL4 备注：（1）随货质量证实根据物料具体使用要求，对于有防爆、防雷击、防辐射、防水、防尘、防霉变、防化变等电器元件提供产品合格证及对应性能检测汇报；?? （2）对于产品认证物料，在证书使用期内，提供一次即可，在换证时重新提供； 6.压力表?? 进货检验员依据相关采购协议及标准具体要求对于到货物料随货质量证实文件、外观、附件等进行检验。???? 7.?铆焊件 序号 检验项目 技术要求 检验方法或工具 检验频次 备注 1 供方检 验统计 1、核实供方提供自检检验统计及关键件材质汇报； 2、核实供方提供焊接操作统计； 目视 全检 2 产品外 观 表面应光滑平整，表面许可大面积凹凸但最大不许可超出3mm 目视、钢板尺、直角尺、线坠等 根据AQL4 焊缝外观无气孔、咬边、裂纹、飞溅、焊瘤、夹渣等焊接不良 目视 根据AQL4 3 尺寸 外廓尺寸、形状轮廓、安装尺寸、组成尺寸进行检