LED封装进料检验规范.docx

QSI LED 封装进料检验规范 检验标准 目的  DOC NO 文件编号 QSI-088 REV 版本 A PAGE 页码 1 of 9 明确进料检验抽样及判定标准，以提供进料检验之依据﹐也藉此标准要求供货商达成我司之质量要求﹐从而 保证我司质量。 范围 适用于我司所购原物料﹑外发加工相关来料之检验。 权责 品保部 IQC﹕负责原材料质量之检验、记录与反馈问题点﹔品保部组长 / 课长﹕负责进料检验的监督审核确认。 定义 4.1 抽样：采用 MIL-STD-105E-II 抽样标准，把一个生产过程或某一批原料当成一个群体，从其中抽取若干进 行检验，这种过程即为抽样。 4.2 缺陷： 对我司作业产生困扰及对成品质量有明显性或潜在性的影响而不能正常使用﹔ 使用性能不能达到所期望之目的或显著减低其实用性质﹔ 4.3 不良程度﹕ 严重不良﹕功能不正常﹑严重影响产品性能或严重影响成品规格及对机台正常作业造成严重困扰等﹔ d.主要不良﹕功能正常﹑轻微影响性能﹑对成品有严重外观影响及对机台正常作业造成轻微困扰等﹔ 次要不良﹕不影响产品性能但对成品轻微的外观影响及对产线正常作业造成困扰等。 作业内容 5.1 抽样依据 5.1.1 抽样检验时实际抽样数采用MIL-STD-105E-II 抽样标准﹔ 5.1.2 按质量进料检验判定标准严重缺点CR= 0; 主要缺点 MA=0.65; 次要缺点 MI=1.0 ﹔ 5.1.3 判定标准详见进料检验内容﹔ 5.2 检验 5.2.1 检验判定时﹕外观按 MIL-STD-105E-II 抽样水准检验。 5.2.2 在抽样时必须随机化 , 所谓随机化即同一批内每一个产品均有同等抽到的机会 , 而并非加以选择抽样； 5.2.3 检验方式 a. 正常检验：正常检验之连续 5 批中有２批被拒收，即可开始改用加严检验（不包括复检批），加严检验连续５批允收时，改用正常检验。 FP001-05A QSI LED 封装进料检验规范 检验标准  DOC NO 文件编号 QSI-088 REV 版本 A PAGE 页码 2 of 9 b. 严格检验：正常检验的 10 批中，无一批被拒收，则改用减量检验 . 减量检验：施行减量检验时，有一批被拒收，则恢复正常检验﹔ 异常处置 6.1 判定不合格品异常按《不合格管理程序》执行﹔ 6.2 对我司质量造成严重性能影响产品不得接受特采﹔ 6.3 我司判定允收品﹐若在客户或下制程发生质量事故，并可规责为供货商者﹐供货商仍需负起质量责任﹔ 6.4 当任一项不良达我司判退标准而无特采需求时﹐无须作其他检验开出【供应商来料不合格报告单】直接作 判退处理。 相关文件 7.1 《不合格管理程序》 QEP-011 7.2 MIL-STD-105E-II抽样计划表见《 MIL-STD-105E-II 抽样计划使用规定》 ; 8. 使用相关表单 表单编号 保存部门 保存期限 8.1 【 IQC 进料检验报告】 FQ138-01LP QA 2 年 8.1 【供应商来料不合格报告单】FQ138-02 LP QA 2 年 检验内容 ( 见附件 ) ﹔ 附件一 支架检验内容 严重缺点 CR= 0 ; 主要缺点 MA=0.65; 次要缺点 MI=1.0 序号 检验项目 外观检验标准说明 CR MA MI 检验方式 1 数量短少 不可有少数 ★ 清点 2 混料 同批物料不可混有一种或两种以上不同物料 ★ 目视 3 支架污染 支架表层及焊台处不可有油渍或白色斑点状物质 ★ 显微镜 4 焊台面粗糙 焊台面粗糙面小于 1/4 Pad 且不能有凹凸不平 显微镜 不平 ★ 5 凹凸不平 支架表层碗底及正负极面凹凸现象不可超过1/3 面 显微镜 积 ★ 6 生锈变色 支架表面不能有变黄或变黑或生锈迹点 ★ 显微镜 7 碗口变形 不能有冲压问题或受损导致碗口变形、不规则 ★ 显微镜 FP001-05A QSI LED 封装进料检验规范 检验标准  DOC NO 文件编号 QSI-088 REV 版本 A PAGE 页码 3 of 9 8 刮伤 焊台面中心或杯底刮伤不可超过 1/4 面积 ★ 显微镜 9 冲压不良 支架任何部位不能有冲压不良造成不规则、扭曲变 ★ 显微镜 形者 序号 检验项目 外观检验标准说明 CR MA MI 检验方式 10 杯内异物 支架杯内或焊台面不可有皮屑状、水状异物 ★ 显微镜 11 杯底粗糙 碗底因冲压不良粗糙不平现象≦ 1/3 面积 ★ 显微镜 12 支架爬胶线 支架上 BAR有要求必须有爬胶线，防止爬胶 ★ 金像显微镜 13 正负极偏移 杯子或二焊上下或左右偏离中心点≦ 0.05mm ★ 金像显微镜 15 正负极间距 正负极间距