预防采空区冒高处煤柱破坏区自然发火专项措施.docVIP

预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发怒安全技术方法 为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发怒事故发生，确保矿井安全生产和职员生命财产安全，特制订以下安全技术方法。 一、预防采空区自然发怒 （一）回采期间 1、回采管理 （1）要提升工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，降低采空区遗煤量。木料等可燃材料应回收洁净，不得埋入采空区。 （2）利用工作面风巷埋设防火灌浆管路对采空区进行随采随灌。 （3）工作面距停采线最终40m范围内，确保机、风巷均衡回采，预防因局部推进迟缓而造成采空区自然发怒。 （4）到工作面停采时，生产单位要打开支架侧护板，同时要确保联网质量及支架初撑力，收作铺网要确保延至架后，落地压茬为准，有效预防采空区漏风。 2、隅角管理 （1）工作面上、下隅角必需充填背实，降低采空区漏风。 （2）当工作面回采至停采线60m后，采煤区每间隔10m施工一道隔离袋墙,对上、下隅角进行封堵。封堵范围：下隅角由机巷下帮至第1架架尾，上隅角由风巷上帮至最终1架架尾。至停采收作线，工作面机巷、风巷共施工隔离袋墙14道（机、风巷各7道）。已施工隔离袋墙严禁拆除，以降低采空区供氧条件。 3、隔离袋墙设置要求 （1）施工隔离袋墙前，由采煤区提前联络通风区，通风区安排专员现场监督施工，确保施工质量符合要求。 （2）隔离袋墙采取碎矸等不燃性材料装袋垒砌，宽度大于2m，墙面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶梯墙面，并和巷帮、顶板及架尾接实，确保四面封堵严密。 （3）在施工隔离袋墙前，必需对灌浆管（注氮管）进行确定，不得将灌浆（注氮管）预留管口封于隔离袋墙之中；管路要靠帮靠底，不得悬空。 4、职责划分及要求 （1）通风区加强采区关键风门监管、巡查和维护，确保通风系统稳定、可靠。采煤区要加强机、风巷维护，确保通风断面，降低通风阻力。 （2）通风区在风巷距停采线80m处深入加强灌浆管路管理。工作面每推进20m距离再加埋1趟DN50mm灌浆管路,（即分别在80m、60m、40m和20m位置加埋一趟灌浆管路），并立即利用所埋灌浆管路，对采空区进行灌浆，消除采空区浮煤蓄热环境；在机巷距停采线80m、60m、40m和20m位置各加埋一趟注氮管路，方便于发觉发怒隐患时，能够立即利用管路进行注氮消除隐患；距停采线20m时在工作面每10架架间埋设一根防火方法管，延至架前挂牌管理。 （3）在埋设工作面灌浆、注氮管路时，采煤区要确保上、下隅角留有足够空间，并将埋设管路路线预先清理好，为铺设灌浆、注氮管路发明施工条件。 （4）通风区对延接好灌浆、注氮管路进行编号、挂牌管理，牌板字迹清楚显著，易于识别。生产单位负责保护好管路，严禁浮煤、碎矸掩埋灌浆、注氮管路，发觉损坏时，立即汇报处理。 （5）工作面风巷迈步式压埋2趟检测束管，迈步步距为20m，距停采线20m时在下隅角加埋一路取样检测束管，编号、挂牌管理。铺网结束前，瓦斯检验工每班经过束管对采空区气体情况进行检测，每七天取气样进行化验分析。 （二）收作期间方法 1、通风及瓦斯管理 （1）通风区在收作前负责指定机、风巷局部通风机安装位置，保运区负责将局部通风机安装到位，做到“三专三闭锁”。 （2）工作面拆除期间，施工单位必需确保留巷有效通风断面不低于3m2；控制工作面风量在500m3/min 左右，并满足回风流甲烷浓度不超出0.3%、温度不超出26℃要求。 （3）施工单位要管理好通风设施，严禁人为损坏，通风区加强维护。 （4）当工作面负压通风不能满足要求时，必需开启进、回风侧局部通风机，施工单位必需安设专职司机看管局部通风机。 （5）通风区要加强现场瓦斯管理工作，瓦斯检验工做好班中巡查，发觉问题立即汇报处理。 2、估计预报 （1）加强防火估计预报工作，瓦斯检验工每班利用CO便携仪和比长式一氧化碳判定管，对工作面风巷、上下隅角、架间、老塘侧等地点气体、温度进行检验，若发觉异常情况必需立即向通风区和矿调度指挥中心汇报处理。 （2）铺网结束后天天对采空区检测束管、上下隅角、回风流取样进行化验分析。 （3）通风区做好防治自然发怒观察点设置及日常估计预报资料搜集整理分析，发觉异常，立即采取方法进行处理。 3、防治方法 （1）注凝胶 工作面铺网和隔离袋墙施工结束后，通风区对上隅角及以下5架架后、下隅角及以上5架架后立即采取注凝胶充填堵漏方法，降低采空区漏风。 （2）防火灌浆 工作面铺网结束停止推进后，利用风巷预埋灌浆管路和高位钻场防火灌浆钻孔对采空区进行集中灌浆，以降低煤体温度，充填漏风通道降低采空区漏风，消除采空区浮煤蓄热环境。灌浆期间，瓦斯检验工负责观察工作面灌浆情况，一旦工作面出浆，立即通知灌浆站停浆，冲洗管路后关闭灌浆闸阀。 （3）注氮 加强采空区防火观察，若发觉采空区有发怒征兆时，必需立即利用机巷预埋注氮管路向采空区进行24 小时注氮