预埋件综合项目工程综合项目施工.docVIP

第17章 预埋件工程施工 17.1砂石系统预埋件范围 本章要求适适用于本协议范围各类预埋件埋设工作，关键工作范围包含： （1）预埋管道 ①雨水、生活污水、生产废水、地面水等排水管道及其配件； ②各类电缆、电线管道； ③其它管道。 （2）预埋固定件 ①各类设备支、吊架和框架；管道和电缆、母线支、桥架、风管及电气设施等预埋固定件。 ②起重运输设备轨道、阻进器及滑触线等预埋固定件。 ③其它预埋固定件。 （3）接地装置埋设。 17.1.1预埋管道 （1）雨水、生活污水、生产废水、地面水等排水管道及其配件； （2）各类电缆、电线管道； （3）其它管道。 17.1.2预埋固定件 （1）各类设备支、吊架和框架；管道和电缆、母线支、桥架、风管及电气设施等预埋固定件。 （2）起重运输设备轨道、阻进器及滑触线等预埋固定件。 （3）其它预埋固定件。 17.1.3接地装置埋设。 17.2引用标准和规程规范 （1）GB5749-《生活饮用水卫生标准》； （2）GB50168-《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》； （3）GB50169-《电气装置安装工程接地装置施工验收规范》； （4）GB50242-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》； （5）GB50268-《给水排水管道工程施工及验收规范》； （6）GB/T3323-《金属熔化焊焊接接头射线摄影》； （7）GB/T8564-《水轮发电机组安装技术规范》； （8）GB/T11345-1989《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果分级》； （9）GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准》； （10）JB/T6061-《无损检测 焊缝磁粉检测》； （11）JB/T6062-《无损检测 焊缝渗透检测》。 17.3预埋件工作项目和内容 （1）使用全部材料，完全符合施工图纸规格要求。材料含有制造厂质量证实书，其质量不低于国家现行标准要求。 （2）若采取代用材料时，把代用材料质量证实书及试用结果报送监理人审批。未经监理人同意代用材料不使用。 （3）如需修改施工图纸，须事先请示监理人同意，请示同意后方进行修改，修改后埋件位置会避免和其它埋件相干扰，并和建筑物表面处理相协调。 （4）施工时，焊工将选择持有对应资格上岗合格证工人。 17.4通常技术要求 （1）本工程使用全部预埋件材料及配件，其品种、规格、性能均须满足施工图纸要求和国家现行相关标准。材料及配件要含有出厂合格证、生产日期、安装使用说明书、性能测试汇报等有效质量证实文件。 （2）用于输送热水橡胶圈要含有耐温性、用于饮用净水管道橡胶材质应符合GB/T17219-1998要求。 （3）承包人采取代用材料时，应说明理由并提交对应出厂质量证实和检验汇报，经监理人同意后才能使用。 （4）预埋件材料及配件在运输、搬运过程中不得损伤，并分类妥善储存。 （5）预埋件埋设前，对其内、外表面被沾染污物进行清理。 （6）预埋件施工和土建施工同时进行埋设和安装。 （7）承包人需要局部更改预埋件埋设位置，应经监理人同意。修改后埋件位置应避免和其它埋件相干扰，并和建筑物部署相协调。应做好统计提交监理人。 17.5预埋管道安装埋设 17.5.1 管道加工安装 17.5.1.1钢管 （1）钢管切割和坡口必需符合施工图纸要求。管口平整、光滑、无裂纹、毛刺等缺点。 （2）施工图纸未作要求，并在埋设条件许可时，其弯头加工可采取弯管机，并尽可能采取平滑过渡大弯曲半径。 （3）采取有缝钢管加工弯管时，焊缝位置应避开受拉（压）应力较大区，纵缝置于水平和垂直面间45°处。 （4）电缆管道弯曲半径不应小于穿入电缆最小许可弯曲半径。 （5）电缆管之间采取套管焊接，连接时两管口对准、点焊连接牢靠、密封良好，连接套管长度大于电缆管外径2.2倍。 （6）输送介质管道弯制后截面最大、最小外径差，当输送压力小于10MPa时，不超出管道外径8%、电缆管在焊缝处开孔。 （7）预埋管道采取焊接连接，管道组接弯制后截面最大和最小外径差小于管道外径10%。 （8）采取钢管加工风管不能采取焊制和褶皱弯头。 （9）管道任何位置避免出现十字形焊缝或对焊面及坡口两侧30mm范围内清除油污、铁锈、毛刺等，清除合格后立即焊接，焊接后清除管道内外壁焊疤，确保焊缝表面无裂纹、夹渣、气孔、凹陷及过烧等缺点。 （10）碳素钢管采取电弧焊焊接、不锈钢管采取氩弧焊焊接；机组油、气系统及有特殊要求水系统管道及薄壁口径小测压管道，采取钢管对口焊接时，应符合规范要求。 17.5.1.2铸铁管 （1）安装铸铁管前，须清除其表面粘沙、飞刺、沥青块及承插部位沥青涂层； （2）铸铁管材不得有裂缝、断裂等缺点； （3）安装铸铁管接口用橡胶圈不能出现气孔、裂缝、重皮或老化等缺点； （4）承插铸铁管给水和排水管道捻口安