喷漆废气治理工程技术方案(ppt 59页).pptVIP

行业要求 家具喷漆行业相关排放标准： GB 16297-1997 《大气污染综合排放标准》 GB 14554-1994 《恶臭污染物排放标准》 国家安监总局下发的《关于开展木质家具制造企业高毒物质危害治理的通知》DB44/814- 2010 《家具行业挥发性有机化合物排放标准》 家具涂装工艺 典型家具涂装工艺 （家具行业VOCs 绝大部分来自油性漆中有机溶剂和稀释剂的挥发） VOCs VOCs（高温） VOCs VOCs 家具涂装工序有机废气污染特点 家具涂装行业有机废气排放具有漆雾多、风量大、浓度低、成分复杂等特点，给废气治理工程带来极大挑战！ 漆雾多（后续处理装置易堵塞和中毒，导致治理效果不佳） 风量大（直接处理装置占地面积大、投资成本高） 成分复杂（不同漆种所含成分各异，需要定制化治理方案） 浓度低（多数低于200mg/m3，治理设施运营成本高） 汇报提纲 1 公司简介 2 项目背景 3 方案概述 4 典型案例 5 服务体系 企业概况 台升公司位于浙江省嘉善县，总投资1.6亿美元，占地1700多亩，拥有5000余员工。2004年1月 开始试生产。 公司引进国际先进的自动 化智能化设备及自动化成 品仓库，以生产卧房餐厅 等各类美式仿品古家具为 主要产品，是亚洲第一家 拥有自己品牌的国际家具 集团，产品全部出口美国 及欧州市场。 台升实业厂区全貌图 生产工艺流程 生产工艺流程图 生产布局 企业生产车间布局图 全厂共设置9个生产车间，目前油漆部分企业主要在4#、5#、6#、7#、8#、9#及29# 7个生产车间内生产，其中9#车间有两处喷漆工段，根据嘉善县环保局要求，现今4#车间停止生产。企业4#与5#车间相距24m，5#与6#车间相距16m，6#与7#相距24m，7#与8#相距16m，8#与9#相距24m，9#与29#相距141m。每个车间厂房长283m，宽90m，其中喷漆厂房部分长105m，宽90m。另外在4#车间以南设有油漆库房（库房+调漆），面积为612.06m2 现有环保设施——除尘设备 打磨车间粉尘处理设备 木屑刮板输送风管(transflow) 集尘布袋过滤箱(fliter System) 中央收集管路 监测项目 测点编号 测点位置 浓度值（mg/m3) 国家标准 5月24日 5月25日 颗粒物 1＃ 参考点 0.184 0.162 1.0mg/m3 2＃ 监控点1＃ 0.256 0.251 扣除参考值后 0.072 0.089 3＃ 监控点2＃ 0.274 0.365 扣除参考值后 0.009 0.103 4＃ 监控点3＃ 0.243 0.247 扣除参考值后 0.059 0.085 5＃ 监控点4＃ 0.265 0.256 扣除参考值后 0.081 0.094 现有环保设施——废气减排设备 对各车间的喷台全部实施改造，将开放式喷漆台整改为封闭式，并在工件进出口处安装风幕，将喷台内的污染空气与车间隔断，提高无组织废气的收集率，在4号车间油漆车间一喷台上进行改造试验改造后抽风量可有原来18000~22000 m3/h降低到10000~12000m3/h ，效果明显 喷漆台整改图 4#车间整改效果 现有环保设施——油漆区块喷台废气处理设备 现有治理措施：依靠喷漆台中两道过滤纤维（粗纤维一次过滤和细纤维二次过滤）去除一部分漆雾 处理效果：仅能去除废气中的 部分细微粉尘、杂物及一小部 分黏性漆雾，而在喷漆过程产 生的挥发性有机溶剂无法得到 有效治理 喷台废气收集处理排放示意图 急需对有机废气进行有效治理，以期改善职业卫生环境，达到环保要求，实现企业社会价值 废气排放特征 废气风量 共7个车间，每个车间有43～76个排风管，每根排风管直径800 mm ，风量如下（单位m3/h）： 废气成分（水性，4#车间） 水性成分，来自4#车间 车间 仓库 4# 5# 6# 7# 8# 9# 29# 排风管个数 ? 43 43 52 52 50 76 67 风量 6000 344000 344000 416000 416000 400000 608000 536000 ?生产规律 早上8点—12点；下午1:30—5:30；最晚加班到晚上11点；平均每天13.5h 项目 二丙二醇甲醚 二丙二醇丁醚 水 乙二醇丁醚 丙二醇 二丙醇 合计 污染物年产生总量 (t／a) 4.38 2.04 75.59 2.78 5.23 0.91 90.95 污染物小时平均发生量（kg/h） 1.08 0.5 18.66 0.69 1.29 0.22 22.46 污染物平均发生浓度（mg/ m3） 3.14 1.46 54.26 2 3.75 0.65