优化芒果加工工艺并设计生产流程对能量消耗计算研究.docVIP

优化芒果加工工艺并设计生产流程对能量消耗计算研究 摘 要：芒果是当前流行的一种水果之一，广受青睐。多年年来人们对芒果的热爱始终不减，目前芒果在全球的消耗量首屈一指，也是消耗量排名靠前饮料的生产原料。2014年，世界芒果产量己超过2.5万吨，远远超过其他水果饮料。 芒果是中国的南方特有农产品，营养价值极高，同时具有保健功效。中国丰富的芒果资源为饮料及相关食品工厂的建立提供了良好的原料来源。本设计中把产品定位为市场前景广的芒果原料，年产量10万吨。根据设计任务书，设计生产工艺流程并进行工艺计算并对重点设备和能量消耗进行计算。产品的广阔市场为工厂的生存和发展提供了良好的保证。 关键词：芒果;工艺计算;车间设计 1 引言 1.1设计背景 伴.随.旅.游.大.潮.形成的各地游客对广西特色产品的热烈追捧，芒果获得越来越多的市场青睐。游客到达拉广西以及中国南方往往会希望品尝一下当地的特色食品饮品，这就为芒果打动消费者提供了契机。国内外对于芒果的生产还存在一定困难，本设计拟就年5000吨芒果工厂为研究内容。 12生产及加工现状 实施名牌战略，可能采用先进的生产和工艺技术，使其综合经济效益高于现有大中型厂。总体布局和建筑设计将进行多方案比选，力求做到该项目工艺流程及所有子项布局经济合理、实用、美观，体现一定的风格，同时考虑食品卫生和商检部门对产品的要求，使之符合国家规定的食品工厂卫生规范，并结合中长期规划，统盘考虑。充分注意工程设计中的节能环保综合利用和三废处理。提高整个工程设计的自控仪表水平，提高整个工程设计的自控表水平，特别要求在糖化发酵车间实现计算机自动控制。 13设计目的及意义 本应用到实践中来。在独立完成这个设计的过程中，一方面巩固学到的知识，另一方面通过查阅，整理资料增加我们的认识和科研技能，同时，进一步熟悉工厂的生产设计是将运动硕士期间学习到的知识实际，培养我们理论联系实际的能力，锻炼了我们作为一名技术骨干应有的独立工作能力。 芒果含有17种氨基酸，多种维生素及碳水化合物矿物盐等物质每升啤酒的热量可达430卡，相当于6-7枚鸡蛋，075升牛奶或50克奶油，被世界营养协会组织列为营养食品，素有固体面包之誉。现代科学研究表明，芒果中所含各种成份既有较高的营养价值又具良好的药疗效果，维生素B1,B6己能维持心脏正常活动，而烟酸则能扩张血管，故它们对心血管系统有益，可加速新陈代谢。芒果富含压葡聚糖，某些品质优良的芒果品种p-葡聚糖含量高达86%，是小麦平均含量的50倍。P-葡聚糖具有清理肠胃、降低血脂和胆固醇、提高免疫力。调节血清等诸多保健功效。改进芒果的生产工艺，设计新建工艺先进的芒果工厂将具有满足广大的市场需求的现实意义。 2 芒果的加工工艺 21生产方法 磨粉采用国际最先进的麦芽连续增湿磨工艺，选用麦芽连续增湿粉碎机麦芽，粉碎后的麦芽形成最佳滤床以提高过滤速度及质量，增加糖化能力，同时运简捷，降低了磨粉楼层，节省了建筑费用。 糖化:采用升温浸出糖化法，三锅二槽布置在同一平面上，并增设麦芽汁检测台，布局美观大方，同时设有计算机控制室，便于对同车间的工艺生产实行监控和管理。采用煮沸锅、旋涡沉淀槽及外加热组合系统，煮沸、旋涡沉淀可在同一设备中交替进行，一锅多用，提高了设备利用率和煮沸效率。麦糟采用气力输送，有利于糖化次数的提高，改善了车间卫生环境，减少了污水的排放。 麦汁冷却:采用2℃冰水一段式冷却法，节约了冷耗和用水量，过程中产生的80℃热水全部加以再次利用。 酵母扩培:采用03m3-3m3-15m3三级扩大培养。 发酵:采用露天锥形发酵罐(270m3有效容积)，一罐法发酵工艺。发酵天数为25天，麦汁进罐前通过浮选以去除冷凝固物发酵过程中产生的COZ，废酵母全部加以回收利用。 啤酒处理:采用CO:洗涤新工艺，过滤采用圆盘式硅藻土过滤和纸板精滤组合系统的二级过滤，以进一步提高品质。 灌装:选用4万瓶时生产线，该生产线无论在设备外观、内在质量、机械化作业的技术性能、自控水平、生产稳定性、安全可靠性及动力消耗等方面均屑国内领先水平，且安装、调试、备品备件均有保证，节省了外汇。机械化、自动化水平、集中控制程度车间内固体物料采用机械化垂直运送，酿造再制品全部采用管道输送，成品灌装装箱码垛全部实行机械化。各车间优其糖化、发酵车间)设置相应的仪表控制室，对生产过程中的主要参数进行检测、指示、记录和报警，对其中的重要艺参数实行自动调节。为提高质量，在糖化、发酵车间实行微电子计算机的全过程控制。 22 卫生指标 菌落总数180cfu/g，低于GB 14484-2003菌落总数