压力容器产品质量证明书_最新.docxVIP

压 力 容 器 产 品 质 量 证 明 书 产品名称产品编号 质量保证工程师（签章） 单位法定代表人（签章） 质量检验专用（公章） 压力容器交工资料目录 （ 共 台 第 台 ） √ 监督检验证书 . √ 产品合格证 .. √ 产品技术特性 .. 产品制造变更报告 .. √ 产品主要受压元件使用材料一览表 .. 产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 .. √ 压力容器外观及几何尺寸检验报告 .. 无损检测报告 钢板锻件超声检测报告 .. 焊缝射线检测报告及底片评定表 焊缝超声检测报告 渗透检测报告 磁粉检测报告 无损检测位置示意图 . . 热处理检验报告 . √ 压力试验检验报告 .. √ 产品铭牌（复印件） . √ 竣工图 .. (监督检验证书 ) 产 品 合 格 证 制 造 单 位 中国化学工程第十三建设公司制造许可证编号 RZZ091-2005 产品名称 类 别 设计单位 设计批准书编号 图 号 订 货 单 位 产品编号 制 造 编 号 制造完成日期 年 月 日 本压力容器产品经质量检验符合《压力容器安全技术监察规程》 、设计图样和技术条件的要求。 质量总检验员签字 年 月 日 质量检验专用（公章） 年 月 日 产 品 技 术 特 性 产品编号 设计压力：壳程（壳体） MPa 管程（夹套） MPa 技 设计温度：壳程（壳体） ℃ 管程（夹套） ℃ 术 工作介质：壳程（壳体） 管程（夹套） 参 最高工作压力：壳程（壳体） MPa 管程（夹套） MPa 数 结构型式： □单层 □多层 （ □热套 □绕带 □包扎 ） 换热面积 m2 规格：内径 Φ mm 容积 壁厚 3 m 重量 mm □总长 □总高 kg mm 压 耐压试验：壳程（壳体） MPa 管程（夹套） MPa 力 气密性试验：壳程（壳体） MPa 管程（夹套） MPa 试 补强圈焊缝密封试验压力 MPa 验 无 损 检 测 方 法 仪器 无 图样规定无损检测比例 % 损 单条焊缝实际检测最小比例 检 焊 缝 总 长 A 类焊缝 m B 类焊缝 m 测 实 际 无 损 检 测 长 度 A 类焊缝 m B 类焊缝 m 增加检测比例 □符合标准规定 □无此项 施 设 计 标 准 工 制造标准（现场组焊标准） 依 无 损 检 测 标 准 据 年 月 日 产品制造变更报告 产品编号 : 产 品 制 造 变 更 内 容 变 更 依 据 审核人： 填制人： 年 月 日 产品主要受压元件使用材料一览表 （含焊接材料） 主要受压元件 主要受压元件使用的材料 化 学 成 份 力 学 性 能 弯曲试验冲击试验（V） 序 件 名称 牌号 号 号 规格 炉批 mm 号 入厂 数 据 生产 供货 材料 状态 标志 来 源 单位  C Mn Si P S 屈服点σS (MPa） 抗拉强 度σB (MPa） 延长率δs (%) 温度 (℃ ) 冲击功 （J） 弯 硬度 曲 (HB) 角 度 弯轴直径D=a 供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值 制 表 人： 年 月 日 产品编号 : 产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 产品试板 母 材 焊 接 材 料 试验试板 力 学 性 能 弯 曲 试 验 试板代 热处 报告 抗拉 拉伸 延长 冲击试验 弯曲 试板 代表 表产品 编号 部位 编号 厚度 焊条 牌号 (mm) 牌号 焊剂 焊丝 牌号 牌号 理状 编号态 强度σ b (MPa) 试样 率δs 断裂 (%) 位置 温度 (℃ ) 面弯 背弯 冲击功 a= a= （ J） 侧弯 直径 a= (mm) 试验标准方法 检 验 结 论 理化责任师 : 填表人： 监检员： 年 月 日 产品编号序 号 压力容器外观及几何尺寸检验报告 检 查 检 查 项 目 标 准 规 定 实 测 结 果 结 论 1 产品□总长□总高 mm □合格□不合格 2 壳体内径 mm □合格□不合格 3 壳体长度 mm □合格□不合格 4 壳体直线度 mm □合格□不合格 5 壳体圆度 mm □合格□不合格 6 冷卷筒节投料的钢材厚度 mm □合格□不合格 7 封头成型后最小厚度 mm □合格□不合格 8 封头内表面形状偏差 mm □合格□不合格 9 封头直边纵向皱折深度 mm □合格□不合格 10 A 类焊缝最大棱角度 mm □合格□不合格 11 B 类焊缝最大棱角度 mm □合格□不合格 12 A 类焊缝最大错边量 mm □合格□不合格 13 B 类焊缝最大错边量 mm □合格□不合格 14 焊缝最大咬边深度、长度 / 连续长度。 mm □合格□不合格 15 单面坡口 焊缝余高 双面坡口 m