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精品文档 你我共享 生产能力匹配与平衡化 1.企业的生产能力 瓶颈工序是单位产能最低的地方，其设备生产能力最低。瓶颈工序决定企业的生产能力。， 如图 4-1 所示，各个工序的生产能力是不一样的，但对整体而言，企业的生产能力为 8 。如果所 有工序都按照自身能力满负荷生产，超过瓶颈工序能力的部分就被视为不平衡是的库存和损耗。 在精益生产中，把这种现象视作损耗浪费，而不是把它称为仓储。 2.潜在生产能力 精益生产要求能够最大程度地发挥生产设备的生产能力。 因此， 在工厂布局与能力评估过程 中，生产系统的生产能力和潜在生产能力的匹配性是相当重要的。 在精益生产中， 潜在生产能力 通常采用这样的计算方法： 各个工序的能力只和除以工序总数。 图 4-1 中企业生产潜在生产能力 即为： （10+10+8+11+9+9+10+10+11+8 ）/10-9.6 3.生产平衡率、生产平衡损失率和生产损失 生产平衡率 = （生产能力 /潜在能力） ×100% 生产平衡损失率 =1 生产平衡率 AAAAAA 精品文档 你我共享 生产损失 =潜在能力 -生产能力 =潜在能力 ×生产平衡损失率 以图 4-1 中数据为例，企业的瓶颈设备能力为 8 ，潜在能力为 9.6 ，因而企业的生产平衡率为 8/9.6-83.3% 。生产平衡损失率则为 16.7% ，也就是说，该企业的固定资产投资和布局中有 16.7% 是不能够生产效益的，所有的设备在同等折旧，并且这部分折旧与被瓶颈点控制而不能变现。 4.节拍与稼动时间 节拍（ Cycle Time, 简写 CT ）也被称为线速，是制造单位产品所需要的时间，即稼动时间是 一个源自古汉语的专业用语，指真正可以让员工在生产中运行的时间。如图 4-2 ，稼动时间是 A 通过①、 B 前①端到达①所需的时间。 5.流水线平衡率与理论上可改善余度 如图 4-3 ，整个流水线共有 10 道工序， 各个工序所需的时间均不相同。 假设流水线稼动时间 为 27900 秒，当前市场日需求为 175 个产品，那么节拍（生产每件产品需要的时间）为 27900-175=160 秒，流水线平衡率则为 （97+120+110+159+100+95+140+120+90+126 ）/ （160110 ） =72% 。 AAAAAA 精品文档 你我共享 根据流水线平衡率，可以进一步计算出流水线的理论可改善余度。以图 4-3 为例，计算得到 可改善余度为 2.8 个工序数。也就是说，这个工序多用了 2.8 个人，存在人员浪费现象。 理论上可改善余度 = （1-流水线生产平衡率） ×工序数 = （1-72% ） ×10=2.8 沁园春·雪 北国风光， 千里冰封， 万里雪飘。 望长城内外， 惟余莽莽； 大河上 下， 顿失滔滔。 山舞银蛇， 原驰蜡象， 欲与天公试 比高。 须晴日， 看红装素裹， 分外妖娆。 江山如此多娇，