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现 场 管 理 四 大 工 具 现场管理工具之一 — 5S 管理 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。 5S 管理籍造的安 全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现 共同的梦想。 一、什么是 5S 管理 5S 管理就是整理（ SEIRI ）、整顿（ SEITON ）、清扫（ SETKETSU ）、素养（ SHITSUKE ） 五个项目，因日语的罗马拼音均以 ” ”开关而简称 5S 管理。 5S 管理起源于日本，通过规范 现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的 品质，养成良好的工作习惯： 1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件 ”小事 ”） 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4 、文明礼貌 没有实施 5S 管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或纸屑等，日久就形成污 黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的 最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器 也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事 项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施 5S 管理活动最为适合。 ★ 5S 管理与其它管理活动的关系 1、5S 是现场管理的基础， 是全面生产管理 TPM 的前提，是全面品质管理 TQM 的第一步 也是 ISO9000 有效推行的保证。 2、5S 管理能够营造一种 ”人人积极参与，事事遵守标准 ”的良好氛围。有了这种氛围， 推行 ISO、TQM 及 TPM 就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成 强大的推动力。 3、实施 ISO、TQM 、TPM 等活动的效果是隐蔽的、 长期性的， 一时难以看到显著的效果， 而 5S 管理活动的效果是立竿见影。如果在推行 ISO、TQM 、TPM 等活动的过程中导入 5S 管 理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 4、5S 管理是现场管理的基础， 5S 管理水平的高低， 代表着管理者对现场管理认识的高低， 这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着 ISO、TPM 、TQM 活动能 否顺利、有效地推行。通过 5S 管理活动，从现场管理着手改进企业 ”体质 ”，则能起到事半 功倍的效果。 二、5S 管理的定义、目的、实施要领 ★ 1S整理 定义： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉； 正确的价值意识 使用价值，而不是原购买价值。 目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地 方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现 场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费： ·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 ·增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 ·物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。 注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领： （1）、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的 （2）、制定「要」和「不要」的判别基准 （3）、将不要物品清除出工作场所 （4）、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置 （5）、制订废弃物处理方法 （6）、每日自我检查 ★