380V55KW变频器总体技术方案资料.docxVIP

-380V-5.5 KW 变频器总体技术方案 一、设计遵从的规范、标准或依据 器件选用规范 二、单板技术条件 序号 信号名称 1 R、S、T 2 U、V、W 3 P(+) 4 PB 5 PE 6 +5V 7 GND  信号说明 技术条件 输入电压信号 输入电压：三相 380VAC （-15%、+10%） 额定输入电流 : 0~10.5A（4T0037G/P） 0~14.6A（4T0055G/P） 输出电压信号 输出电压： 0~380VAC 额定输出电流： 0~8.8A（4T0037G/P） 0~13A（4T0055G/P） 直流母线电压正输出端子 制动电阻端子 保护接地端子 数字电路工作电源 精度 ±5% +5V 电源地 8 +15V 9 -15V +24V COM CVD IU IV IW BRAKE PW+ PW- PV+ PV- PU+ PU- DRIVE SHORT DSP-T  模拟电路工作电源模拟电路工作电源 风扇及用户接口用电源 +24V电源地 直流母线电压检测信号U相电流检测信号 相电流检测信号W相电流检测信号直流制动控制信号 W相上桥驱动控制信号W相下桥驱动控制信号 V 相上桥驱动控制信号 V 相下桥驱动控制信号U相上桥驱动控制信号 U相下桥驱动控制信号驱动电路禁止信号缓冲继电器控制信号模块温度检测信号  精度 ±10% 精度 ±10% 精度 ±10% 0~4V -2.12V~+2.12V -2.12V~+2.12V -2.12V~+2.12V 注：以上交流电流值、交流电流电压值均为有效值 变频器驱动板在控制电路发出的六路驱动信号的控制下， 把电压、频率固定的三 相交流输入电压变换成频率、 电压可调的三相交流输出电压供给负载电机， 同时将变频 器的输出电流、直流电压、模块温度等检测信号送控制板处理及提供控制板工作电源。 三、计算说明书 3.1 主电路 交 - 直 - 交变频器驱动板主回路由输入保护电路、 PIM模块（包括整流电路、逆变电路、制动电路）、上电缓冲环节、滤波储能电路等组成。整流电路将三相交流输入整 流成直流。上电缓冲环节包括限流电阻 R4、R5和继电器 K1，限流电阻在上电过程中限制 流过整流桥和电容器的充电电流，当电解电容器两端电压达到正常工作电压 80%后，限 流电阻被与之并联的继电器短接。滤波、储能电路由电解电容 C1A、C1B、C1C并联后和电容板上电容串联组成（注：电容板借用 TD1000变频器电容板，由 C2A、 C2B、C2C并联组成），起到储能和滤波作用。 滤波后的直流作为逆变电路输入， 通过对逆变器的导通、关断进行控制，供给负载频率、电压可调的交流输出电压 3.1.1 原理图 PB1 B 1 IG19 IG20 IG17 3 4 IG18 K1 IG15 30A/24V IG16 2 1 QIGBT IG8 BSM25GP120 IG9 1 2 7 9 0 7 8 5 6 8 9 RV3 R4 +R5 RC5 S14K625 39/6W RG U1 R4和 R5 （ 39/6W ）串联组成 0.006-3W RV2 RV1 S14K625 S14K625 RC6 0.006-3W R 1 U V1 U 4 RC4 S 2 0.006-3W 5 V V T 3 W 6 RC3 0.006-3W RC2 PE CX3 CX2 CX1 0.006-3W 472 250VAC 472 250VAC 472 250VAC W 1 RC1 1 0.006-3W JD 处焊接接地线 3 4 4 3 2 1 0 2 2 1 1 1 1 1 W1 JD IG10 接电容板 (+) 接电容板 (-)  V V V 4 B 4 4 C 7 7 C 7 4 4 4 PM 1 C2 0.1U/500VAC N 1  IG11 IG12 IG13 IG14 3.1.2 设计、选用依据 . 本设计依据 有限公司制定的功率元器件器件降额规范及 EUPEC功率模块手册 3.1.3 计算过程 3.1.3.1 整流电路 一、电压计算 整流电路输入电压最大值为 380VAC×1.1=418VAC ，其峰值电压为 1.414 ×418=591V。 EUPEC公司模块整流桥耐压 VRRM =1600V，计算出整流桥电压降额为 591/1600=37%，满足 设计要求。 二、电流计算 1、 EUPEC模块 BSM15GP120、BSM25GP120、BSM35GP120整流桥每个二极管允许的有效 值正向电流 I FRMSM相同，均为 40A，对于 -4T0037P 变频器，在 1.35倍过载情况下输入电流有效值为 1.35 ×10.5A=14.2A，对于 -4T0037G变频器，在 1.8倍过载情况下输