2正新轮胎故障服务手册.pptVIP

15. 胎面损伤： 车辆行驶时，轮胎受异常外力作 用而造成胎面损伤。 16. 胎面损伤： 轮胎卡住尖锐物，作强力牵引动 作而损伤，一般发生于后轮。 17. 胎面花纹脱落： 沙地、泥泞地专用胎用于坚硬路 面，遭石块或尖锐物切伤，产生 胎面花纹脱落。 18. 胎肩花纹沟龟裂： 轮胎长时间低风压行驶，造成胎 肩花纹沟龟裂。 19. 胎肩擦伤： 车辆机件与轮胎相互磨擦，造成 胎肩擦伤。 20. 老鼠啃坏： 轮胎存放不当，遭老鼠咬伤。 内胎 A 不良目录 内胎 A 类不良 1. 2. 3. 4. 5. 横皱褶 直皱褶 6. 7. 表面异物 贴嘴不良 局部稀薄 砂孔不良 重影 气垫部皱褶 接合不良 胶内异物 8. 9. 10. 1. 横皱褶： 2. 直皱褶： 3. 气垫部皱褶： 机车轮胎 服务手册 外胎结构示意图 : 缓冲层 胎冠 内面胶 胎唇钢丝 三角胶 胎体帘线 胎边 轮胎批号文字表示意义 1 、外胎： 001 成型批号 : 01 01 001 日 月 成型者代号 流水号 * 以白胶片贴于生胎内里 周期号码 : 01 05 周别 年 加硫号码 :21 03 4 00296 日 月 年 员工编号 * 浮印于胎边空白处 2. 内胎 01 押出批号 : 01 01 4 01 日 月 年 机台别 班别 * 盖印于生内胎表面 1 加硫号码 : 32 （ 2 或 3 码） 加硫者员工代号 星期× * 浮印于气门咀胶垫上 外胎不良目录 A 类不良 1. 2. 3. 4. 夹带异物 夹带异物 6. 7. 8. 9. 胎边局部不平 加硫不足 胎唇偏差 成型不良 内接头不良 外接头不良 5. 气泡不良 10. 内里湿气 1. 夹带异物 ： 2. 夹带异物 ： 3. 内接头不良 ： 4. 外接头不良： 5. 气泡不良： 6. 胎边局部不平： 7. 加硫不足： 8. 胎唇偏差： 9. 成型不良： 10. 内里湿气： 外胎 B 类不良目录 B 类不良 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 内外胎间夹带异物 胎唇损伤 切穿 铁钉刺穿 冲击断纱 胎唇钢丝折断 胎面切伤 切穿 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 内里帘纱邹折 失风断纱 异常磨耗 异常磨耗 胎面损伤 胎面损伤 胎面花纹脱落 胎肩花纹沟龟裂 9. 铁钉刺穿 19. 20. 胎肩擦伤 老鼠啃坏 10. 冲击断纱 01. 内外胎间夹带异物： 组装轮胎时 , 内外胎间夹有异物 , 未予以取出 , 造成内外胎损伤。 02. 胎唇损伤： 轮胎组装时 , 由于操作不当，引起 胎唇被损伤。 03. 胎唇损伤： 轮胎与轮圈组装时，操作不当， 造成胎唇部被撬棒损伤。 04. 胎唇损伤： 轮胎与轮圈组装时，操作不当， 造成胎唇部被装、卸胎机损伤。 05. 胎唇损伤弯曲： 轮胎遭外力挤压，造成胎唇弯曲。 06. 胎唇钢丝折断： 轮胎与轮圈嵌合状态不适当时，强行以高 压空气注入，导致应力集中于嵌合状态不 适当处，引起胎唇钢丝断裂。 07. 胎面切伤： 轮胎胎面遭外物切伤。 08. 切穿： 外物切入贯穿，致使轮胎损伤。 09. 铁钉刺穿： 车辆行驶过程中，被路面铁钉刺 扎，引起破孔。 10. 冲击断纱： 车辆行经路面凹凸处或障碍物时 产生冲击，而轮胎承受之冲击力 过大，致使帘纱断裂。 11. 内里帘纱皱褶： 轮胎低风压行驶，因胎体屈曲过 大，内面部产生鸡爪痕。 12. 失风断纱： 低风压持续使用，轮胎挠曲过大， 致使 帘纱断裂。 13. 异常磨耗： 轮胎因车辆机件故障或胎压不适 当，导致轮胎胎面呈多角形磨耗。 14. 异常磨耗： 轮胎因车辆机件故障或胎压不适 当，导致轮胎胎面呈多角形磨耗。