皮带机检修工艺标准.docxVIP

皮带机检修工艺标准 1． 1 检修质量标准 头架、尾架应牢固地安装在基础上，中间支架应牢固装在中间的机壳内。 安装中，各部件相互联接处应按规定要求进行装配，保证牢固、正确。 机架中心线对输送机纵向中心线不重合度不应超过 2mm。 1．中间架在铅垂面内的不垂直度不应超过长度的 1° /1000 。 5. 中间架左右固定端高低的偏差不得超过 1mm。 中间架间距 L 的偏差≤ 1.5mm，相对标高偏差 2° / 1000。 7. 托辊横向中心对输送机纵向中心线的不重合度 3 mm。 螺旋拉紧装置，前后行程＞ 100mm。 胶带连接应按规定要求进行。 要求接头处平整、 清洁。胶带接头应和胶带中心线垂直，接口弧度达到规定要求。 胶带应无割伤、 裂纹及其它原因造成的损伤， 尤其注 意有无半边磨损。 对滚筒、托辊及时加油润滑轴承，确保运转正常，发现托辊损坏或不转应予更换或调整。 输送胶带运转初期磨合不充分，从而产生初期拉伸， 以及由于尾部皮带轮的位置调整不当都会产生胶带的跑偏， 如不及时调整都将产生计量误差甚至使给料机无法正常工 作。胶带的磨合及拉伸一般要运转 7 个月左右稳定。给料机 在投运初期尽可能延长胶带的空转时间。 输送胶带发生伸缩，旋转尾部的张紧丝杆予以调整， 同时要注意左右两个丝杆同向旋转，调整完毕运转达 10 圈 以上看皮带偏转情况，仍然偏继续调。 11．根据胶带的跑偏方向， 同向同时调整左右两个丝杆， 每次旋转 1/3 — 1/2 圈。 调整皮带跑偏时，绝对不能只旋转一侧的张紧丝杆。 1． 2 胶带跑偏处理及维护 序 序 故障原因 处理方法 故障原因 处理方法 号 号 安装中心调整安装 滚筒表面 1 6 清理 线不直 尺寸 有杂质 胶带本身 胶带切正 重接 加载即跑进料口位 2 弯曲或接 7 头不直 胶接或打 偏 置改变 扣 滚筒中心机架返工 机架两侧 3 线同胶带安装， 8高低不一 重调 机中心线调整滚筒 致 不成直角 张紧 滚筒不水重新调平 空载跑偏， 调整初期 4 9 加载即正 平 或加工 常 张力 托辊曲线 5 同胶带中 调整托辊10 心线不垂 直 皮带机的维护 序 检 修 周期 检查内容 判别标准 维 修 方 号 项目 法 胶带与滚筒边 调 整 张 1 皮 带 1 周 输送胶带是否 缘距离应相紧装置 跑偏 位于滚筒中央 等，偏差不应 的左右 超过± 10mm 丝杆 输 送 皮带空负荷张 调 整 张 2 胶 带 1 周 紧 紧度 张力 丝杆 输 送 输送胶带的表 胶带表面应无 修补，必 3 皮 带 1 周 面及 边缘有无 损伤且边缘无 要 时 更 损伤 损伤 裂口 换皮带 4 输 送 1 周 检查皮带上物 皮带表面不能 清 除 附 皮 带 料附着及粘结 有物料附着 着 附 着 物料 物 送 料 检查给料机内 机 内 1 个 给料机不应有 5 部物料堆积情 清理 物 料 月 物料堆积 况 堆积 1 主从动滚筒 转动是否平稳 主、从 2 轴有无过度 更 换 轴 磨损及弯曲变 6 动 滚 1 年 承、主从 形 筒 动滚筒 3 主从动滚筒 的橡胶层有无 划伤和剥落 序 检 修 周期 检查内容 判别标准 维 修 方 号 项目 法 检查托辊运转 更 换 轴 1 托辊 1 年 是否平稳，表面 承、 磨损 托辊 2 输 送 1 年 检查皮带过量 修补，必 皮带 磨损表面划伤、 要 时 更 开裂、断层、边 换皮带 缘裂口 转动、磨损、润 定 期 清 3 轴承 1 年 洗，必要 滑 时更换 轴承运转灵活 电 动 导磁体无缺 4 1 年 机 损，线圈无断、 短路 密 封 分解检查老化 密封元件有一 清 洗 或 5 1 年 元件 磨损 定弹性 更换 传感器和滚筒 传 感 轴的安装位置 更 换 波 6 1 年 是否正确 器 波纹管是否损 纹管 伤 连 接 7 1 年 螺栓松动 紧固 螺栓