散热片更换方案.docxVIP

A/0 版次 签名 日期 签名 日期 签名 日期 修 改 状 态 编写 审核 批准 广东红海湾发电有限公司 受控标识： 分发编号： 文件号：Q/HHW-SB-DQ-004-2016 散热片更换方案 2016年7月发布 2016 年9月实施 版权所有 目录 TOC \o 1-5 \h \z 目的 1 2 作业前准备 1 作业人员要求 1 施工作业程序 2 安全文明施工管理 3 安全技术交底 4 7 验收卡 5 散热片更换方案 1目的 #01启备变和1、2号机组的高压厂用变压器散热片出现了严重腐蚀，已严重影响了变压 器的安全运行，为了彻底消除缺陷，拟在 2016年机组检修期间进行停电对腐蚀严重的散热片 进行更换处理。因本次更换的散热片数量较多，涉及到起重、滤油、油试验等系统工作，为保 证散热片更换的有序、安全进行，特制订本方案。 作业前准备 2.1变压器油取样。 2.2进入施工现场前一天，根据施工任务，明确工作内容和目的。 2.3施工前一天项目负责人员检查落实施工现场所需材料、备品备件、工器具是否齐全完备。 2.4提前一天工作负责人根据工作需要确定现场工作班成员，并组织学习《电业安全工作规 程》，《危险点预控措施》，《现场安全工作规程》等。做到分工明确，工作任务清楚。 2.5办理电气一种工作票。 作业人员要求 3.1工作人员精神状态应良好。 3.2具备必要的电器知识并经《安规》考试合格。具备专业技术资格证书。 3.3严格执行工作规程，严禁违反现场工作规程，明确危险点（源） 。 3.4备品备件、材料及工器具 序号 内容 标准 数量 单位 1 板框式加压滤油机 合格 1 台 2 敞口桶 清洁无杂质 2 个 3 电源线 合格 1 盘 4 螺丝刀 4寸 1 把 5 板子 8寸、12寸 2 把 6 滤油纸 290mm 290mm 10 0 张 7 塑料管 5寸 2 米 8 绝缘胶布 / 1 盒 9 取样瓶 5 0 0 mL 2 个 10 法兰 1.2寸 1 个 11 倒链 2 个 12 散热片 个 13 安全带 5 条 14 麻绳 2 条 15 变压器油 3 吨 16 油罐 3吨 1 个 施工作业程序 4.1进行安全交底。 4.2散热片更换。 4.2.1关闭油枕及所要更换的散热片上下蝶阀，松开散热片上部排气螺丝，检查蝶阀是 否关严；将散热器内的变压器油排放干净；拆除该组散热片。 （将散热片里的油放出一部 分，并试着打开散热片顶部排气孔，判断散热片蝶阀是否关闭严密，若顶部排气孔渗油， 证明蝶阀关闭不严，做好标记不能拆除。然后同时排放本体和蝶阀关闭严实的散热片里 的油，并直接抽到3吨油罐里储存。） 4.2.2安装固定新散热片后，打开散热片下部蝶阀及油枕蝶阀，松开散热片上部排气螺 丝，直至有油排出（重复多次）；拧紧排气螺丝，打开散热片上部蝶阀。（更换密封件前 必须先清除连接面上的尘土和锈迹，将密封件清洗干净后，在密封件两面涂上密封胶， 待密封胶干燥一段时间溶剂挥发后，将法兰、螺丝连接紧固。） 4.2.3清抹干净散热器各部位的残油，观察散热器。 4.3滤油 4.3.1检查设备，按统一形状摆放，板和框不能放反。 4.3.2安装法兰、进出油管。 4.3.3安装牢固，防止跑油。在电动机启动之前，首先必须将耐油塑料管和排油端连接 好，被使用的管子应事先检查，不应有堵塞和漏泄现象。 4.3.4检查电动机正确的运转方向是油泵盖上用红漆箭头所示的方向，不能反转。 4.3.5正确操作，滤纸必须经过烘干，并应无任何破损现象。操作前将冲好孔的滤纸， 仔细地夹在每个滤板、滤框之间，滤纸的数量一般为 2?4张，视过滤的要求和滤纸的质 量而定。在夹放滤纸时，必须使滤纸上的两个油孔和滤板滤框上的通油孔一致，不要偏 移造成泄漏影响滤油质量。放好滤纸后，推上压紧板，旋转手轮将滤板压紧，压紧滤板 时，只许一人操作，以免损坏 盖好油箱盖，避免机器工作时因滤纸夹放不好，或压得不紧射出油柱污染工作场 所。 将滤油机进出油管放在储油桶内。 应将电机外壳用电线接地，防止电机绝缘不良而发生事故。接通电动机电源使滤 油机正常工作，经过循环滤油达到标准。 在滤油过程中，提取油样时，可以旋开取样嘴取样。 4.3.10 滤油结束后关闭电源。 4.3.11 过滤完毕，松开压紧装置，逐片取出滤纸，清洗滤板和滤框内的滤渣，更换滤纸 重新夹好压紧、盖上油箱。最后清洗出滤器，清洗后重新盖好拧紧螺栓，待下次再用。 打开油枕排气阀，在油枕注油阀处补油至油枕排气阀溢油为止 ; 关闭油枕排气阀 , 变压器 各部位排气 ; 调整油枕油位至标准线 .（ 参考油温与环境温度曲线表 ）。 取油样进行色谱和绝缘油试验。 更换作业结束，清理现场，结束工作票。 安全文明施工管理 安全文明施工管理措施