色媒体改性用棉织物活性染料正交实验探究.docVIP

摘要 选用德美化工色媒体门1改性对棉织物进行阳离子改性，探讨最 佳改性工艺条件，并比较改性棉织物性能与常规染色性能。实验表明， 改性后的棉纤维进行无盐染色，染色性能优于常规染色性能，达到了 无盐染色的目的。改性工艺，在5% ( owf )色媒体75°C条件下45分 钟处理效果最好。色媒体改性是形成无盐染色提高棉织物上染率有效 途径，但是色牢度有稍稍减弱。 关键词：色媒体棉织物阳离子无盐染色 棉纤维是世界产量最大的纺织纤维,而活性染料是棉纤维用染 色性能最好的染料，年产量达2 0万吨左右,约占世界染料年产量 的2 0 %⑵。但是在活性染料的分子设计中，活性染料被引入了较多 的电荷，同时发色基团小個此水溶性较高，导致染色时染料的上染率 和固色率低，需要高浓度的盐进行促染，产生大量的印染废水⑶此外, 为了满足活性染料固色需要，染色阶段还需加入碱剂，而染料在碱性 条件下又极易水解，导致染料利用率降低⑷…棉纤维阳离子化是一种 比较直接有效解决活性染料染色问题的途径之一,通过化学结合或 物理吸附使阳离子化合物主要是含氮化合物固着在纤维上,提高染 料的竭染率和固色率，在染色过程中减少甚至不使用无机盐，实现活 性染料无盐或者低盐染色〔冏。 色媒体是一种含反应型功能团的阳离子预聚体，能改变各种纤维 材料对染料的吸附性及反应性的新型纺织助剂，经色媒体处理后的棉 纤维与色媒体的反应性基团反应，使棉纤维由此引进阳离子染座，溶 液中阴离子性的染料就会和阳离子染座因静电吸引迅速上染及固着。 最终实现低盐或无盐染色，防止大量无机盐的排放对水体造成的污染。 同时，在用色媒体处理织物时，在处理液中加入一定量的渗透剂，提 高了棉织物的毛效性能，使色媒体能够渗透到棉纤维的内部，促进对 活性染料的吸附。色媒体改性后的棉织物在用活性染料染色时，可以 不用加盐或加入少量的盐，就能使得织物获得良好的上染性。给值得 关注的是，染完后的废液没有盐或含有少量的盐，降低了对环境的污 染程度，降低了水资源的恶化。色媒体改性棉织物用活性染料染色的 无盐染色技术是一种新型清洁化染色加工技术，受到广泛的关注和不 断的研究。 2材料与实验 2.1实验原料及仪器设备 (1)表2.1为主要试剂原料 表2.1试剂原料 试剂名称 规格 生产厂家 色媒体 —— 广州德美化工试剂公司 汽巴克隆活性黄 —— 无水碳酸钠 分析纯 天津市天力化学试剂公司 氯化钠 分析纯 天津市天力化学试剂公司 渗透剂JFC —— 棉坯布 —— 实验室自备 (2 )表2.2主要仪器设备 表2?2仪器设备 仪器名称 型号 生产厂家 电热恒温水浴锅 双列四孔 西安科伟维智能技术有限公司 可见分光光度计 上海精密科学仪器有限公司 架盘药物天平 HC-TP11-1 上海精密科学仪器有限公司 摩擦色牢度测试仪 Y571N 型 南通宏大实验仪器有限公司 2.2测试方法 221上染率测试方法 上染率二(染料原始浓度■残液浓度)/染液原始浓度*100%,其中染液浓 度计算方法：用可见分光光度计进行光度测量，将得到的吸收值代入 标准方程。所得到的就是上染百分率。 2.2.2干摩擦与湿摩擦牢度测试 在Y571N型摩擦色牢度仪上摩擦20次’然后用CTA评定沾色 用灰卡确定色牢度等级 2.3实验 2.3.1色媒体改性织物工艺条件正交实验改性工艺及染色工艺 表2.3色媒体改性织物工艺条件正交实验改性工艺 因素 温度9 时间min 浓度％ 染后稀释倍数 染后吸光度 上染率 A1 30 20 A2 30 30 A3 30 40 A4 30 50 A5 30 60 B1 45 20 B2 45 30 B3 45 40 B4 45 50 B5 45 60 C1 60 20 C2 60 30 C3 60 40 C4 60 50 C5 60 60 D1 75 20 D2 75 30 D3 75 40 D4 75 50 D5 75 60 E1 90 20 E2 90 30 E3 90 40 E4 90 50 E5 90 60 染前稀释倍数 染前吸光度 浴比 50： 1  图2.1色媒体改性工艺曲线图: 色媒体改性工艺 色媒体改性织物工艺条件正交实验改性染色工艺表 表2.4表示不同色媒体用量改性棉织物染色工艺条件 染色工艺条件 1% 纯碱 10g/L 染色温度 60 染色时间 45 固色温度 85 固色时间 30 浴比 30: 1 图2.2色媒体改性正交实验染色工艺曲线: 2.3.2不同浓度色媒体对改性棉织物工艺及染色工艺 不同浓度色媒体改性工艺 表2.5不同浓度色媒体改性处方 样品 1 2 3 4 5 色媒体用量 1% 2% 3% 4% 5% (owf) 处理时间 45 45 45 45 45 (min) 温度(°C ) 74 75 75 75 75 样品 6