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白酒生产废水处理设计及运行结果 前言 某酒厂位于安徽亳州市古井镇，主要生产各种规格白酒。公司现有十三个酿酒车间、十四条包装流水 线和为酿酒配套服务设施。为了解决水污染问题，公司于 1996年建成一套2000mVd污水处理试验装置。 经过一年的实际运行，岀水水质优于国家一级排放标准。在装置投产运行良好的基础上， 1997年公司建成 8000mi/d综合污水处理站，工程投入运行后，彻底解决了废水污染问题。 1废水来源及水量和水质 废水来源 制曲车间、包装车间的生产废水。 水量及水质 废水水量及水质 水量:8000m3/d; 水质：C0Dcr:800mg/L;B0D5：400mg/L;SS:300mg/L TN:3 ?4mg/L;TP:2 ?mg/L;PH:7.8 ?8.5;T=25 ?28 C 处理后出水水质 污水处理后达到国家污水综合排放标准 GB8978-96[1]和安徽省地方污水综合排放标准 DB34/066-92 丰水期时：CODcrw 150mg/L;BODw 60mg/L;SS 200mg/L。枯水期时：CODcr 100mg/L; BOEK 30mg/L。 2 污水处理工艺流程 污水处理工艺流程如图1所示 冬产盼貳fI煜怖宵恪蛆X仇化询卜|圧武怡1鬲排点 彊疗裁 t I 国1污水竝融工艺惋彖 生产和生活污水经回转机械格栅去除粗大颗粒后进入集水池， 用无堵塞潜污泵送至反切式旋转细格栅, 去除0.3mm以上的砂粒和稻壳后进入氧化沟。为防止集水池长期使用池底沉泥淤积，集水池设两台潜水搅 拌机定时搅拌。为保护潜水电泵，设有高低液位报警、高液位时自动启动备用水泵。污水进入氧化沟后进 行生化处理，主要去除污水中有机物。氧化沟出水进入沉淀池进行泥水分离。沉淀池出水即可达标排放。 污泥一部分回流到氧化沟，剩余污泥排入污泥浓缩池。浓缩污泥由泵提升到带式压滤机脱水，泥饼外运作 农肥。浓缩池上清液和压滤机滤液回流至氧化沟再行处理。 3 主要处理构筑物和设备 集水池、泵房：尺寸为 12mx 8mx 6.5m，有效水深2?2.5m，有效容积200?250用，泵房建在集水 池上。 氧化沟：氧化沟2座，钢筋混凝土结构，沟宽 8m,水深3.5m，总有效容积11500mi。停留时间 33h,MLSS=4000mg/L,污泥负荷：0.1kg[BOD5]/(kb[MLVSS] . d),BZS-750 型转刷曝气机 8 台，DYH500型电动堰 门2台。 沉淀池：沉淀池2座，钢筋混凝土结构，每个有效容积815用，停留时间2.5h,SZ-18型刮泥机2台。 污泥浓缩池：污泥浓缩池 1座，钢筋混凝土结构，有效容积 235m5,停留时间16h,NZG-10型刮泥机 1 台。 4主要技术经济指标 工程总投资：1204.88万元；占地面积:13320m2;定员44人；装机容量：470kW,常用容量:282?329kW， 电力消耗:0.85 ?0.99kW ? h/m3;运行费用:1.32 元/kg[CODcr],合 0.86 元/m3[废水]。 运行效果 1997 年 10 月中旬，污水处理厂投入试运行，同年 11 月 4 日至 6 日，经省环境监测站 48h 监测，监测 数据见表1。废水量6710m/d,COD、SS PH三项指标均达到国家规定的排放标准， 18日由省环保局组织， 通过了工程验收。 结论 白酒生产废水用氧化沟法处理不仅能达标排放而且能较经济地稳定运行。通过摸索，重点抓好供氧、 回流、排泥三大重要运行操作管理。通过适当地排泥，使氧化沟中活性污泥浓度保持在 3000?4000mg/L， 转刷间断高速运转即可满足微生物生命活动需要，减少供氧量，降低能耗。在满足处理工艺要求下，减少 污泥回流量，降低电耗也是一种经济运行方式。 精品文档