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有关名词概念 管道设计： 包括糖厂各种介质管道的材料、管、壁厚、阻力、管道补偿计算和选择，以及 管道的布置与安装等项目。 管路设计包括管径、壁厚、管道流体阻力及管道补偿的计算和管子材料的选择等项。 蔗渣打包率：满足了燃料量后剩下的打包蔗渣量占总蔗渣量的百分比 标煤耗：榨100 t甘蔗所消耗能量等折成消耗的标准煤量。 标汽耗：榨100 t甘蔗所消耗蒸汽等折成消耗的标准汽量。 基础设计程序： 基本建设前期工作 项目建议书t可行性研究t编制计划 （设计）任务书t厂址选择t初步设计t施工图设计t项目列入国 家年度计划，办理材料，设备供应及编制施工计划 。 基本建设后期工作 施工安装T试生产T施工验收T交付生产使用 风玫瑰图： 即风向频率图 是某一地区各个方向吹风次数占常年总吹风次数的平均百分数，按比例绘制成图， 步骤为： 选确定方位坐标，绘出方位方向座标图，一般用 8或16个罗盘方位。 根据多年（十年以上）风向资料的统计平均值，按一定比例绘出个方向长度，越长表示次数越多, 各段线长总和为100% 连接各线的端点绘成封闭图形，图上最长部分即为测定时间内（一般为一年）的主导风向，风向 规定为从外面吹响图面中心（厂址所在地） 。 风玫瑰图画在总平面图右上角。 图3 T十六个方位方向座标0B 填空题： 资料收集要满足：完整性、正确性、适用性、恰当性 （1） 管道布置图 表示车间内管道空间位置的平、立面布置情况。包括平面图、剖视图、向视图和局部 放大图。 （2） 管段图表示一个设备至另一设备（或另一管道）间的一段管道的立体因。 （3） 管架图表达管架的零部件图。 （4） 管件图 表达管件的零件图 工厂设计原则： 工艺上可靠，经济上合理，技术上先进，系统上最优。 工艺衡算：物料衡算、热量衡算、供水衡算、设备衡算 厂址选择的程序（三个阶段）：准备阶段，现场勘查阶段，整理选厂报告 供排水工程包括供水工程和排水工程。 供水工程 主要包括：取水工程、净化和配水工程三大部分； 排水工程 指：污水排除管网及污水处理。 2、 用水量包括：生产、生活及消防用水。 制糖生产用水主要有：冷凝用水（即冷凝蒸发罐和结晶罐汁汽需用水）和 生产用水（如渗透水、石 灰消和用水及各种设备的冷却用水，以及车间洗涤水等） 。 3、 糖厂污水 包括：生产的废水、生活的污水及雨水。 根据排出污水的不同性质，分成两个排放系统， 其一是冷凝废水，用暗渠直接排入厂区的河段中，其二 是各类污水，用暗管汇集到厂区外供农田灌溉使用。 问答题： （一） 选择生产方法的依据 1、 必须与产品品种和质量相适应， 这是首要依据，产品质量要求越高，需要清净效率越高的生产方法， 产品质量则根据当地人民需要，糖品供销计划，结合投资额及生产技术管理水平来确定。 2、 当地具体条件和实现此方法的可能性，这是主要依据，因生产方法与当地材料（尤其是清净剂）的 供应、运输有关 3、 要对各种生产方法的生产效率和经济效益进行对比。要从建厂纵横，从投资限额，要求的生产技术 和管理水平，产品成本，产品质量，原材料消耗定额，能耗、水耗、糖分回收率，劳动生产率等方面进 行。 4、 所使用的设备仪器，仪表的性能和来源，工人的技术水平能否适应。 5、 废、副产品的性能和利用方法。 6、 技术发展，历史现状及未来趋势。 （二） 选择生产流程的原则 1、 在确保产品质量的前提下，应力求用新技术来简化和缩短过程，以减少物料的处理时间和减少 工序和设备，尽量简化对水、汽系统的要求，尽可能减少物料的循环量，设备要规范化，以便于管理和 减少备品备件。 2、 在投资限额内和设备仪表供应条件许可时，流程应该是成熟的先进技术水平并尽量可能连续化 和适当提高自动化程度， 主要工艺参数应尽可能实现自控， 以便生产过程在最佳条件下进行并实现均衡 生产 3、确定流程组成的各工序及相互间连接方式时，首先抓住提汁、清净、蒸发、压榨四大核心，然 后再逐个建立与之相关的生产工序。 当同一工序可用几种不同方法实现或同一工序， 同一方法，可用不 同设备实现时，应从优质、高率、低耗、低投资方面去比选。 4、 流程应有较大的适应性，如当甘蔗的品种和质量、清净剂的数量和质量，工人技术操作水平等 方面发生变动，或有较大的差异时，仍能正常进行。 全流程的生产能力应有一定弹性，在设备能力上既要考虑到设备利用率， 又要有适当幅度的益余量， 并尽可能使每台设备的生产能力一致，避免造成浪费，一般余量 10?20% 糖厂生产特点是大流水作业， 连续性很强，对安全运行要求很高， 只要生产线上有一台设备出故障 就会造成全线停车，故选定的流程和设备应运转可靠并制定有安全防护措施，部分关键设备（如泵）应 有备用，还要考虑停机、洗机、洗罐及事故处理时，需增设的换洗，备用设备和管道。 5、 在合理的糖分