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试述铁路大型养路机械检修方式 随着我国铁路向着高速重载方向的飞速发展， 大型养路机械 大量配置，大型养路机械检修作业量日益加剧。 如何做好大机 的检修工作，满足高质量、高效率、高技含量的要求，实现检修 工艺、检修方式的创新成为一个急待解决的现实问题。 大型养路机械检修存的问题 检修现状及突出问题 首先，不注重平时的常规机械保养， 加之养路机各方面的磨 损程度较大， 容易造成在日常使用过程中的突发故障， 而一旦出 现故障，则会使整个施工环节不能正常进行 ; 其次是大型养路机 在使用了一段时间后各部位的磨损程度不同， 而平均分配的定期 检修时间，并不能做到对每种程度的磨损都给予修复 ; 再次是检 修人员技术熟练程度有差异， 而大型养路机械的检修系统没有一 套科学的检测标准，只能单纯依靠人为的经验来进行故障诊断， 操作规范性较差 ; 最后，大型养路机械在不同地点和条件下出现 的故障类型是有差别的， 定期维护只能做到常规检修， 未能及时 准确对每一种故障类型进行维修处理， 使得养路机经常处于带病 工作状态。 技术管理存在漏洞 首先，检修规范和范围的制度不明确， 造成职工的理解存在 偏差，检修工艺需要不断修订完善才能适应养路机械新技术、 检 修技术的更新发展，目前这一块存在很大的脱节现象 ; 其次，检 修规则也存在着很明显的滞后现象。 当前， 大型养路机械空气制 动装置仍然采用的是早年编制的检修规则 ; 第三，在操作中的规 范也存在着欠缺， 车间在检修的时候， 并没有按照设备科下发的 相关技术性文件来完全的执行， 且不能按照规定的时间范围内完 成。 检修工艺范围执行存在漏检漏修现象 在执行检修工作当中一线维修人员存在单凭经验检修， 面不按工艺进行检修 在探伤工作当中，由于个别探伤工没有按照探伤标准来 严格的执行， 造成了探伤部件中的清洁方面达不到要求， 从而使 探伤的精度大大的降低。 在检修的过程中存在着漏修漏检的隋况，这是因为在检 修过程中没有按照检修的规则和要求来进行。 检修记录有滞后的情况，检修记录是全面反应大型养路 机械检修的过程。 但是现在出现很多不记录的情况， 数据上也是 按限度进行编写的，并不是按照检修部件时的数据。 检修管理工作职责模糊 大型养路机械检修管理工作职责不明确。 一是制度上落实不 到位。执行大型养路机械检修规则很多年， 而在检修当中还是有 很多的问题存在的。 二是技术人员并没有完全的发挥出作用。 三 是现场施工质量信息反馈没有得到重视。 检修设备不完善 造成工艺执行范围工无法落实， 主要是由有检测设备、 大型 养路机械检修、 计量器具这些方面存在着修复不及时和不到位的 情况。 大型养路机械检修方式 大型养路机械的检修制度与检修周期 大型养路机械检修制度 随着大型养路机械配属数量的增加， 大型养路机械全面修工 作按全年生产的布局，集中在冬季进行。 大型养路机械检修是各车间的工作重点， 检测工作由检测车 间承担，机组所属车间配合进行。由于大型养路机械机型多、技 术标准各异、工作机构复杂，机组人员对设备状况更为了解，因 此维修工作应由专职人员和机组人员联合完成。 大型养路机械的主要检修内容和检修周期 大型养路机械的重要部件和总成，如柴油机、变速箱、捣固 装置、激振器、液压系统、检测装置及电气系统的检修，按照大 型养路机械各系统的检修规则，，确定其检修修程及周期。 大型养路机械的主要检修内容和检修周期见表 大型养路机械的检修工作应贯彻预防为主， 实行检查、保养、 计划性修理和状态修， 由表格可以看出， 各大型养路机械的系统、 部件、总成的修程是不同的，但日常检查保养、定期检查一般在 现场完成，在大型养路机械运用及检修基地检修库内完成的只有 年修和全面检修两个修程。 实行状态检测修理 随着检测技术的迅速发展， 大型养路机械的检修质量得到了 很大的保证。 检测部门专业检测人员运用各种检测仪器对大型养 路机械进行检测， 对检测数据进行分析和判断， 以了解各部位的 使用状态，如运用铁谱分析技术对大型机械在用油液进行监测、 运用磁粉探伤仪对制动梁和常用部件进行裂纹探伤、 运用超声波 探伤仪对车轴进行探伤、 运用轮径尺和轮对内距尺对车轮轮径进 行检测等等。 检测部门根据大型养路机械的使用情祝制订出具体 的监测方法、 监测周期、 监测部位等经过一定的监测试验和资料 分析，制订出主要部件的磨损限值 , 故障原因，用以指导检修和 保养。 建立专业的验收制度 检修结束后必须由专业的验收人员对检修结果进行验收。 由 于机械检修人员的技术水平和工作能力有很大的差别， 在机械设 备检修过程中很难做到面面俱到 . 在检修人员进行相应的检修和 保养工作后，再由专业的验收人员按照验收标准对设备进行验 收，既可对检修人员进行检修工作指导，又执行监督检