互换性与技术测量：第4章 表面粗糙度及检测.pptVIP

第四章 表面粗糙度及检测 表面粗糙度是指加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的一种微观几何形状误差。 这个标准规定了表面粗糙度——术语、表面及其参数（GB 3505－83），表面粗糙度参数及其数值（GB／T1031－1995）和机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法（GB／T131－93）。 4.1 表面粗糙度的国家标准 4.1.1 表面粗糙度评定参数及其数值 1、主要术语及定义 （1）表面轮廓 （2）?s滤波器 它是滤掉比粗糙度波长更短的波的滤波器。 （3）?c滤波器 它是确定粗糙度与波纹度成分之间相交界限的滤波器。 （7）取样长度lr 用于评定轮廓粗糙度在X轴向上的一段长度。 （8）评定长度ln 在X轴向上选择的一段长度，它一般包含5个取样长度。 几何形状误差又可分为宏观几何形状误差、波度和微观几何形状误差。 表面粗糙度是加工表面的微观几何形状误差，其波距（L3）与波高（H3）之比一般小于50。 波距（L2）与波高（H2）之比在50～1000范围内的几何形状误差，称为波度。 波距（L1）与波高（H1）之比大于1000的几何形状误差，称为宏观几何形状误差，例如圆度误差、圆柱度误差、直线度误差、平面度误差等。 二、粗糙度的评定参数 国家标准对表面粗糙度的评定规定了两个幅度参数： （1）轮廓算术平均偏差Ra。 在取样长度lr内，纵坐标值Z(x)的绝对值的算术平均值。 表面粗糙度的幅度参数（或高度参数）是表面粗糙度的基本参数，但只有幅度参数还不能完全反映出零件表面粗糙度的特性，如图4－5所示的粗糙度的疏密度和图4—6所示的粗糙度的形状。因此国家标准规定了下述两个附加参数。 三、评定参数的数值 3 表面结构符号及表面结构要求 * a)允许任何工艺 b)去除材料 c)不去除材料 完整图形符号 a- 注写表面结构的单一要求; a 和b( 同时存在) a 注写第一表面结构要求, b 注写第二表面结构要求; c- 注写加工方法“,车”“、铣”“、镀”等; d- 注写表面纹理方向, 如“=”“、×”、“M”等; e- 注写加工余量。 * 在完整符号中，对表面结构的单一要求和补充要求应注写在图中所示的指定位置。 表面结构补充要求包括： —表面结构参数代号 —数值； —传输带／取样长度。 * 表面加工纹理方向：指表面微观结构的主要方向，由所采用的加工方法或其它因素形成，必要时才规定。 加工纹理方向符号标注示例 4.2 零件表面粗糙度参数值的选择 零件表面粗糙度参数值的选择既要满足零件表面的功能要求，也要考虑到经济性。用类比法来确定。一般选择原则如下： 1、在满足表面功能要求的情况下，尽量选用较大的表面粗糙度参数值。 2、同一零件上，工作表面的粗糙度参数值小于非工作表面的粗糙度参数值。 3、摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度参数值要小；滚动摩擦表面比滑动摩擦表面的粗糙度参数值要小；运动速度高，单位压力大的摩擦表面应比运动速度低，单位压力小的摩擦表面的粗糙度参数值要小。 4、受循环载荷的表面及易引起应力集中的部分（如圆角、沟槽），表面粗糙度参数值要小。 5、配合性质要求高的结合表面、配合间隙小的配合表面以及要求连接可靠、受重载的过盈配合表面等，都应取较小的粗糙度参数值。 6、配合性质相同，零件尺寸愈小则表面粗糙度参数值应愈小；同一精度等级，小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参数值要小。