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中压燃气蒸汽锅炉施工浅析 【摘要】论述中压燃气蒸汽锅炉的分类、构造、和重要意义出发， 重点论述实际安装施工中的技术方法和要求，希望对大家有所帮助。 【关键词】燃气蒸汽锅炉安装 技术要求 冃前锅炉是我国为工业生产、居民生活、发电提供动力的主要方法， 燃气蒸汽锅炉具有高效低耗，启动快，可利用率高，建设周期短及环境污 染少等优点，越来越得到世界各国的重视而迅速发展。保障锅炉的安全稳 定运行对保障我国工业、经济发展乃至社会安定都意义重大。 1蒸汽锅炉的分类 （1） 按燃料分为：燃煤锅炉，燃油锅炉，燃气锅炉，电加热锅炉， 原子能锅炉，余热锅炉等。 （2） 按传热方式分为水管锅炉，火管锅炉，水、火管锅炉等。 （3） 按额定压力分为低压锅炉，中压锅炉，高压锅炉。 （4） 按用途分为生活锅炉，工业锅炉，发电锅炉，船用锅炉。 2蒸汽锅炉的构造 锅炉是一种热能转换设备，由锅和炉两大主体和保证其安全经济连续 运行的附件，仪表附属设备，自控和保护系统组成，主要是燃烧器，水冷 系统，烟道，炉筒内部装置，过热器，省煤器，锅炉保温层，外护板等部 分。水在锅（锅筒）中不断被炉里燃料燃烧释放出来的能量加热，温度升 高并产生带压蒸汽，由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水 蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力。 本锅炉型号为SZS 20- 2. 5X275-Q,双锅筒、纵置式、“D”型结构、 全膜式壁、自然循环水管锅炉，燃烧室布置在锅炉前右侧，过热器布置在 炉膛出口转弯区，为提高锅炉热效率及改善燃烧状况，尾部分别布置有省 煤器及空气预热器，最大限度地节约能源。 3锅炉安装 1锅炉就位 锅炉找平以锅炉主法兰面或其它精加工面为基准。安装水平度允许偏 差：横向 WO. lOmm/m；纵向 WO. 05mm/ni。 锅炉安装平面位置及标高允许偏差为：与其它设备无机械联系时，平 面位置允许偏差±5,标高允许偏差±5；与其它设备有机械联系时，平面 位置允许偏差土2,标高允许偏差±1。 3.2找正与找平 （1） 设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心水平标记） 对应设备上的基准测点进行调整和测量。 （2） 设备支撑的底面标高，应以基础上的标高基准线为标准。 （3） 设备的中心线位置应以基础上的中心划线为标准。 3.3设备找正与找平的补充测点宜在下列部位选择 （1） 主法兰口。 （2） 水平或铅垂的轮廓面。 （3） 其他指定的慕准面或加工面。 3.4设备的找正与找平应符合下列规定 （1）找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向 进行。 4工艺管道安装 4.1管道安装 （1） 管道施工前，施工人员认真熟悉图纸，弄清方位、标高及起止 点，清楚管线材质，输送介质、温度及工作压力。 （2） 工艺预制后管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得 有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。 （3） 配件在使用前进行外观检查，其表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、 折皱、重皮缺陷，无超过璧厚负偏差的锈蚀或凹陷及其它机械损伤。 （4） 法兰连接与管道同心，并保持螺栓自由穿入，法兰间要保持平 行，其偏差不大于法兰外径的1.5%。，且不大于2mm,不用强紧螺栓的方 法消除歪斜。 （5） 螺栓及螺母的螺纹光洁、无划痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母配 合良好，禁止出现松动或卡涩现象。 （6） 管线切割时，管线的切口表面平整，如有裂纹、重皮、毛刺、 凹凸、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑筹，应予以清除。 （7） 管道连接时严禁用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除 接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 2焊接施工 4.2. 1焊前要求： （1）施焊前，应根据焊接工艺评定编制焊接作业指导书，焊工应按 指定的焊接作业指导书进行施焊。 （2） 为确保工件的焊接强度，需开坡口进行焊接，坡口处不得有渣 孔、气孔裂纹、缩松等缺陷。如有以上情况发生必须焊补消除再开坡口， 坡口应为30度单面。 （3） 为保证焊接质量，焊前将坡口及其两侧200mm范围内的焊件表 面清理干净，不得有油污。 （4） 焊条在焊前应进行烘干，根据不同焊条按制造厂家规范标准及 设计要求选择烘干时间及温度?随用随取。焊条不应反复烘干。 4. 2. 2焊接要求 （1） 工艺管道的安装采用手工电弧焊?，电流不宜过大，一般比焊接 低碳钢低20%左右。根据材质厚度，焊接电流应控制在130-210A之间。 （2） 焊前将母材坡口两侧20伽范围污物清除干净，打磨见金属光泽。 （3） 焊接时在保证焊透的前提下应尽量快速施焊，段弧均速施焊， 尽量避免电弧断路以免形成弧坑。 （4） 为避免应力集中，工件先点焊连接固定，后再分段进行焊接， 最后形成整体焊缝。 4. 2. 3焊缝质量标准 （1） 焊道表面不允许有气孔、裂纹、熔合性飞溅。 （2） 焊缝咬