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数控机床机械技术加工效率的提升 数控机床的机械技术比普通机床的机械技术水平要高出很 多，而且数控机床机械技术不但稳定性极强， 还可以加工各种各 样繁琐的零件。因此，数控机床的使用不但成本比较低，还可以 提高产品的工作效率和合格率， 机械企业的经济效益也主要得益 于机械技术的提高。 1 对数控机床机械技术加工效率会产生影响的因素 数控机床机械技术的程序编写不规范 目前运行的数控机床技术就是利用计算机编写的程序来下 达指令进行加工操作的， 所以编写出来的程序能够控制机械加工 技术。因此，在实际的机械操作过程中，有时会因为程序编写的 不正确， 而导致数控机床操作时发生机床走空刀等现象， 这种现 象也影响了数控机床机械技术加工效率。 数控机床在规章制度上不够完善 数控机床机械技术现在虽然在不断地的发展， 但是在规章制 度上对数控零件质量和设备的损耗等方面的管理还是不够严谨， 没有达到机械加工规范化的要求， 又由于机械工作人员在科学技 术迅速发展的情况下，没有很好地理解先进的数控机床机械技 术，这些因素都会影响数控机械技术加工的效率。 2 提高数控机械技术加工效率的方法与途径 2.1 提高数控机床技术的软件开发和应用 数控机床的运行与其编写的程序、 员工的操作和员工的工作 态度等方面都有很大的联系， 有时会导致数控机床的使用寿命降 低，有时会造成数控机床的效率不高。所以，机械企业的员工需 要不断地加强自身的工作能力和业务能力， 熟悉的掌握数控机床 的技术和操作， 才有可能提高数控机床机械技术加工的效率。 在 数控机床的实际操作过程中， 有些工作人员由于对数控机床认识 不够，从而造成数控机床在操作时发生严重的错误， 降低产品的 质量；有些编写人员由于编写时的语病或者参数错误， 从而导致 运行数控机床时发生错误。 因此，机械单位应该加强员工在操作、 编写程序和参加工作时的培训， 让员工理解数控机床， 掌握数控 机床的技术， 这样才能够有效的提升数控机床机械技术的加工效 率[1] 。 加大力度来研究数控机床设备，并选择出优良的设备 要想提升数控机床机械技术的加工效率， 首先要加大力度来 对数控机床的设备进行研究， 特别是选择数控系统。 无论是国内 还是国外的产品， 都需要参与其中的数控机床单位的产品质量有 保证，拥有良好的社会知名度和信誉度等。 如果机械单位需要采 购大批的数控机床设备， 尽量选择同一家生产单位， 这样可以有 效的节省购买成本， 方便以后的维修工作。 如果机械单位需要采 购几种品牌的数控机床设备， 以后会严重的影响数控机床设备的 维修效率。例如，在 20世纪 90 年代时，由于我国的机械技术还 不够发达，很多的单位通过从国外进口先进的设备来进行工作， 设备在使用多年以后出现故障， 不能得到很好地维修， 导致单位 需要重新购买新的设备， 让机械企业在经济上造成了严重的损失 [2] 。其次，机械市场经历了几十年的斗争，让生产数控机床设 备的程序越来越系统化。 有些单位因为生产效益偏差、 规模偏小 已经逐渐的被淘汰； 有些单位因为生产效益偏好、 服务态度较好 而得以发展，并且所占的市场份额也越来越大。所以，机械单位 可以直接从国内购买数控机床设备， 这样也有利于以后设备的维 修。 提高数控机床中的电网供电质量 数控机床和普通机床相比较， 可以看出数控机床在要求电源 稳定性时会明显偏高，一般情况下，电源的电压误差幅度 5%。 虽然有些数控机床的电压误差幅度比较大，但是也不可以 10%。 这是因为在设计数控机床设备的内部时， 也设计了过压和欠压保 护系统， 一旦电网的电压幅度发生变化， 这时数控机床就会自动 启动过压或者欠压保护系统， 来确保数控机床不会受到影响， 能 够正常的运行。 而且我国电力部门对电网有规定， 供电电压的误 差幅度应W 10%但是在实际的供电过程中，有些电压的误差幅 度会1 0%，尤其是在用电高峰期前后，例如，上班前与下班后的 时间，供电电压的误差幅度有可能会 20%，这样就会导致数控机 床的电压不稳定， 电源系统遭到严重的损害， 机床无法正常的进 行工作。如果电网的电压超过标准电压， 数控机床就会出现跳闸、 零件损坏等现象， 严重时会造成数控机床的信息全部被破坏， 无 法提高机床的机械加工效率。 并且在我国经常发生电压不稳定的 现象，这就需要机械企业积极主动地重视这个问题。 根据实际情 况而言，国内的数控机床设备的电源系统抗压能力比国外的要 强，这是因为国外生产数控机床设备的企业， 其供电性能比较稳 定，而且不了解我国供电的实际情况。所以要想解决这个问题， 就必须要在机床车间中安装具有自动调节电压的设备， 以便于提 高数控机床的抗压能力 [5] 。 做好数控机床的维护和管理工作 做好数控机床的维护和管理工作，