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数控机床的可靠性预计 一、可靠性预计概述 可靠性预计是一种预测方法，是在产品可靠性结构模型的基 础上，根据同类产品在研制过程及使用中所得到的失效数据和有 关资料，预测产品及其单元在今后的实际使用中， 所能达到的可 靠性水平，或预测产品在特定的应用中符合规定功能的概率。 这 是一个由局部到整体、由小到大、由下到上的过程，是一种综合 的过程。提到可靠性预计，就不得不说到可靠性分配，可靠性预 计和可靠性分配两者紧密相关，是可靠性设计工作的重要组成部 分。可靠性分配是指将产品可靠性指标自上而下逐级地分配到产 品的各个层次，借此落实相应层次的可靠性要求， 并使整体与各 部分之间的可靠性相互协调。 尽量做到既避免出现薄弱环节又避 免局部“质量过剩”而带来浪费。 可靠性预计则是自下而上地预 计产品各层次的可靠性参数，判断各层次设计是否满足分配的可 靠性指标。只有各层次的可靠性分别达到分配的要求， 才能保证 产品可靠性指标得以实现。 对未达到分配指标要求的设计， 则能 发现其可靠性薄弱环节、设计上的隐患及提供选择纠正措施的指 南，并依此改进设计直到满足指标要求为止。 可靠性预计的主要价值在于，它可以作为设计手段为设计决 策提供依据。因此，要求预计工作具有及时性，即在决策点之前 做出预计，提供有用的信息，否则这项工作就会失去其意义。为 了达到预计的及时性， 在设计的不同阶段及系统的不同级别上可 采用不同的预计方法。 由粗到细， 随着研制工作的深化而不断细 化。 1、可靠性预计的目的 可靠性预计的主要目的如下： （a） 将预计结果与要求的可靠性指标相比较，审查设计任 务中提出的可靠性指标是否能达到。 （b） 在方案论证阶段，通过可靠性预计，根据预计结果的 相对性进行方案比较，选择最优方案。 （c） 在设计阶段，通过预计发现设计中的薄弱环节，加以 改进。 （d） 为可靠性增长试验、验证试验及费用核算等方面的研 究提供依据。 （e） 通过预计给可靠性分配奠定基础。 2、常用可靠性预计方法比较 进行可靠性预计时，以往的工程经验、故障数据、当前的技 术水平、以及元器件、零件的故障率都是可供参照的依据。可靠 性预计有多种方法， 各种方法的根本区别在于不同阶段所获取的 产品信息量的不同。各种常见可靠性预计方法的特点如表 1 所 示。 进行可靠性预计时应注意： （a）应尽早地进行可靠性预计，以便当任何级别上的可靠 件预计值未达到可靠性分配值时， 能及早地在技术和管理上予以 注意，采取必要的措施。 (b)在产品研制的各个阶段，可靠性预计应反复迭代进行。 在方案论证和初步设计阶段， 由于缺乏较准确的信息， 所作的可 靠性预计只能提供大致的估计值， 尽管如此， 仍能为设计者和管 理人员提供关于达到可靠性要求的有效反馈信息； 而且， 这些估 计值仍适用于最初分配的比较和确定分配的合理性。 随着设计工 作的进展， 产品定义进一步确定， 可靠性模型的细化和可靠性预 计工作亦应反复进行。 ( c )可靠性预计结果的相对意义比绝对值更为重要，一般 地预计值与实际值的误差在―、 二倍之内可认为是正常的。 通过 可靠性预计可以找到系统易出故障的薄弱环节， 加以改进； 在对 不同的设计方案进行优选时， 可靠性预计结果是方案优选、 调整 的重要依据。 (d)可靠性预计值应大于成熟期的规定值。 二、数控机床可靠性预计的实例分析 用专家评分法预计数控机床的可靠性。 这种方法是依靠有经 验的工程技术人员的工程经验按照几种因素进行评分。 按评分结 果，由已知的某单元故障率根据评分系数算出其余单元的故障 率。 1、数控机床的评分因素 数控机床的评分因素主要有以下四种，每种因素的分数在 1-10 之间。 复杂度――它是根据组成分系统的元部件数量以及它们组 装的难易程度来评定，最简单的评 1 分，最复杂的评 10 分。 技术发展水平――根据分系统目前的技术水平和成熟来评 定，水平最低的评 10 分，水平最高的评 1 分。 工作时间一一根据分系统工作的时间来评定。系统工作时， 分系统一直工作的评 10 分，工作时间最短的评 1 分。 环境条件――根据分系统所处的环境来评定， 分系统工作过 程中经受极其恶劣和严酷的环境条件的评 10 分，环境条件最好 的评 1 分。 2、计算公式 已知某分系统的故障率为：？姿 *，算出的其它分系统故障 率：？姿 i 为： ？姿 i= ？姿 *?Ci 式中 i=1 , 2,…，n 分系统数。 Ci ――第i个分系统的评分系数。 Ci= 3 i/ 3 * 式中 3 i ――第 i 个分系统评分数； 3 * ――故障率为？姿*的分系统的评分数。 式中 rij ――第 i 个分系统，第 j 个因素的评分数； j=1 ――复杂度； j=2 ――技术发展水平； j=3 ――工作