齿轮材料设计.docVIP

齿轮材料 齿轮材料及其热处理是影响齿轮承载能力和使用寿命的关键因素，也是影响齿轮生产质量和 成本的主要环节。选择齿轮材料及其热处理时，要综合考虑轮齿的工作条件（如载荷性质和 大小、工作环境等）、加工工艺、材料來源及经济性等因素，以使齿轮在满足性能要求的同 时，生产成本也最低。齿轮用材料主要有钢、铸铁、铜合金 各类材料和热处理的特点及适用条件 材料 热处理 特点 适用条件 调质钢 调质 1.经调质后具有较好的强度和韧性，常在220?300HB的范 围内使用 2?当受刀具的限制而不能提鬲週质小齿轮的硬度时，为保 持大小齿轮之间的硬度差，可使用正火的大齿轮，但强度较 调质者走 3?齿面的楕切可在热处理后曲亍，以消除热处理变形，保 持轮齿精度 4 ?不需更专门的热处理设备和齿面精加工设备，制造成本 低 5?齿面硬度较低，易于跑合，但是不能充分发挥材料的承 载能力 广泛用于对强度和 精度要求不太高的一 般中低速齿轮传动， 以及热处理和齿面精 加工比较困难的大型 离頻淬火 1?齿面硬度高，典有较强的抗点性和耐臂损性能；心部具 有较好的韧出表面经硬化后产生残余压缩应力，大大提高 了齿根强度；通常的齿面硬度范围罡：合金钢45?55HRC, 碳素钢40-50HRC 2?为进一步提高心部强度，往往在高频淬火B5先调质 3?高頻淬火时间短 4?为消除热处理变形，需要題齿，増加了加工时间和成 本，但是可以获得高槁度的齿轮 5?当缺乏高頻设备时，可用火焰淬火来代皆，但淬火质量 不易保证 6.表面硬化层深度和硬度沿齿面不爷 7?由于急速加热和冷却，容易淬製 广泛用于要求承裁 能力高、体积小的齿 轮 渗碳钢 港碳淬火 1 ?齿面硬度很高，H有很强的坑点蚀和耐您损性能；心部 具有很好的韧性，表面经硬化后产生残余压缩应力，大大提 高了齿根强度；一般齿面硬度范IS是56-62HRC 2?切酣性能较好 3?热处理变形较大，热处理后应磨齿，增加了加工时间和 成本，但是可以获得高搐度的齿轮 4.渗碳深度可券考衰凄碳深度的诜择选择 广泛用于要求承裁 能力高、耐冲击性能 好.精度高、体积小 的中型以下的齿轮 氮化钢 氮化 1.可以获得很高的齿面硬度，具有丰雅的抗点蚀和耐唐损 性能；心部具有较好的韧性，为提高心部强度，对中碳钢往 往先调质 2?宙于加热温虔低，所以变形很小，氮化后不需要磨齿 3?硬化层很薄，因此承戴能力不及渗碳淬火齿轮，不宜用 于冲击载荷的条件下 4?如犒 适用于较大且较平 稳的载荷下工作的齿 轮，以及没有齿面楕 加工设备而又需要硬 齿面的条件下 铸钢 正火或调质， 以及高頻淬火 可以制造复杂形状的犬型齿轮 其强度低于覇中強号和热处理的调质钢 3 ?容易产生铸造躺 用于不能锻造的大 型騒 1?价钱便言 2?耐JB性女? 灰铸铁和可锻铸铁 用于低速.轻戟、无 铸铁 3 ?可以制造真杂形状的大型齿轮 4?有较好的铸造彳砌削工艺性 5?承栽能力低 冲击的齿轮3球墨铸 铁可用于载荷和冲击 较大的龊  调质及表面淬火齿轮用钢的选择 齿轮种类 钢号选择 备注 汽车、拖拉机及机床中的不重要齿 轮 45 调质 中速、中载车床变速箱、钻床变速 箱次要齿轮及高速、中载磨床砂轮齿 轮 调质■高频淬火 中速、中载^大截面机床齿轮 40Ct\ 42SiMn、35SiMnx 45\fnB 调质 中速、中载并带一走冲击的机床变 速箱齿轮及高速.重载并要求齿面硬 度高的机床齿轮 调质犒频淬火 起重机械、运 输机械.建筑机 械、水泥机械、 冶金机械、矿山 机械.工程机 械、石油机械等 设备中的低速重 裁大齿轮 一般戟荷不大、 截面尺寸也不大， 要求不太高的齿轮 I 35. 45、 55 1?少数直径大、裁荷 小.转速不离的末级传 动大齿轮可采用SiMn钢 正火 2?根据齿轮截面尺寸 犬小及重要程度，分别 选用各类钢材（从I到 V,淬透性逐渐提高） 3?根据设计，要求表 面硬度大于40HRC者应采 用调质保面淬火 II 40\In、50Mn2、40Cr、35SiMn、42SiMn 截面尺寸较大， 承受较大载荷，要 求比较高的齿轮 III 35CrMOx 42CrMox 40CrNInMox 35Cr\lnSix 40CrNi. 40CrNiNIOx 45CrNMoV 截面尺寸很大、 承受载荷大、并要 求有足够韧性的重 要齿轮 IV 35CrNi2Mox 40CrNi2Nfo V 30CrNi3. 34CrNi3Mo^ 37SiMn2MoV 渗碳齿轮用钢的选择 齿轮种类 选择钢号 汽车变速箱、分动箱、起动机及驱动桥的各类齿轮 20Cr、20CrMnTis 20CrMnNlOx 25MnTiB、 20Mn\*B、20CrMo 拖拉机动力传动装羞中的各类齿轮 机床变速箱、龙门铁电动机及立车等机械中