气焊气割基础知识（孙东海）.ppt

焊接基础 2006年8月30日  利用气体火焰的热能将工件切割处金属预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使预热处金属燃烧并放出热量实现切割的方法。 气割技术几乎是和焊术同时诞生的一对相互促进、相互发展的“孪生兄弟”。他们构成了钢铁的一“裁”一“缝”。 对现代工业而言，气割和焊接同样都是应用量大，覆盖面广的重要基础工艺之一。     1）金属的熔点应该高于它的燃点。2）金属氧化物的熔点应该低于金属本身的熔点。3）当金属在氧流中燃烧时，所放出的热量应该足以维持 切割过程继续进行而不中断。4）金属的导热性不应过高，否则，预热火焰的热量和在 切割过程中产生的热量将被金属由切割处剧烈地散 失，使切割过程中断。5）生成的氧化物应富有流动性，否则切割时形成的氧化 物不能很好地被氧射流吹掉，防碍切割过程。  氧——乙炔切割（1）乙炔性质 乙炔在纯氧中燃烧的火焰温度可达3100 度以上，是目前气割用燃气中温度最高的，应用量 最大。（2）气割工艺参数（3）燃气种类和燃气纯度对切割质量的影响。   焊炬（包括焊嘴）分为射吸式和等压式两类（1）射吸式焊炬：氧气通过喷嘴以很高速度射入射吸 管，将低压燃气吸入射吸管。氧气与燃气以一下 的比例在混合管内混合后流出，点燃后成为所需 要的焊接火焰。（2）等压式焊炬：氧气和燃气各自以一定的压力和流 量进入混合室混合由焊嘴喷出，点燃后形成气焊 火焰。  （3）安全使用注意事项1）纯乙炔当温度大于200~300℃时即发生聚合反应。2）乙炔和铀或银及其盐类长期接触会生成乙炔铀或 乙炔银，这两种物质都是极易爆炸的物质，因此 规定制造乙炔器的零部件不能、采用铜、银及含 量高于70%的合金。3）乙炔中有氧存在时，其爆炸能力增大。  4）乙炔的爆炸性与装乙炔的容器的形状、大小有关， 容器直径愈大愈容易爆炸。5）乙炔由于燃烧速度非常快，回火的速度也相当快， 所以规定乙炔各级管路部位均要加装中央回火防 止器和岗位回火防止器，并要经常检查其安全性。6）发生回火时必须立即关闭乙炔阀，切断乙炔气源。   （1）氧气纯度的影响（2）金属中杂质和缺陷的影响 1）碳的影响 2）锰的影响 3）硅的影响 4）铬的影响 5）镍的影响 6）钼的影响 7）钨的影响 8）金属中缺陷的影响   （3）燃气种类的燃气纯度对切割质量的影响 1） * * 气焊气割 原理 气焊气割 气割的基本原则 气割的原理是用燃气与氧混合燃烧产生的热量 （即预热火焰的热量）预热金属表面，使预热处金 属达到燃烧温度，并使其呈活化状态，然后送进高 纯度、高速度的切割氧流，使金属（主要是铁）在 氧中剧烈燃烧，生成氧化熔渣同时放出大量的热量， 借助这些燃烧热和熔渣不断加热切口处金属，并使 热量迅速传递，直到工件底部，同时借助高速氧流 的动量的把燃烧生成的氧化熔渣吹除，被切工件与 割炬相对移动盛开割缝，达到切割金属的目的。 气焊气割 气割的过程 气割过程大致可分为互有关联的四个阶段 1）起割点处的金属表面用预热火焰加热到其燃点， 使预热处金属在切割氧中开始燃烧。 2）燃烧反应向金属下层传播。 3）高速氧流排队燃烧反应生成熔渣。 4）利用熔渣和预热火焰的热量将切口前缘的金属上 层加热到燃点，使之继续与氧产生燃烧反应，以 维持整个切割过程。 气焊气割 金属气割所需要的条件 气焊气割 气割工艺 气焊气割 气焊气割用工具设备 气焊气割 气焊气割用工具设备 气焊气割 气焊气割用工具设备 气焊气割 影响切割质量及切割过程的因素 气焊气割 影响切割质量及切割过程的因素