风电叶片主梁上下蒙皮发白质量缺陷的维修方案.doc

风电叶片主梁上下蒙皮发白质量缺陷的维修方案 1.1适用范围 此方案针对叶片主梁上下蒙皮发白缺陷的维修。 1.2 维修流程 序号 缺陷类型 不可接受情况描述 等级 维修方案 1 主梁上下蒙皮发白 50*50mm≤发白区域单块面积＜300*300mm。 C1 1、L8000至叶尖方向：打磨清理后手糊n+1层。 2、叶根L0-L8000：打磨清理后，手糊n+1层，抽真空袋压。 2 发白区域单块面积＞300*300mm。 B2 打磨清理后，手糊n+1层，抽真空袋压维修。 1、C1级维修流程（内外蒙皮L8000至叶尖方向） 缺陷区域打磨→清理→铺放n+1层相同规格的玻纤织物→手糊完成。 2、C1级（叶根L0-L8000）及B2级维修流程 缺陷区域打磨→清理→铺放n+1层相同规格的玻纤织物→手糊真空袋压完成。 1.3 维修工序 1、C1级维修工序（L8000至叶尖方向） （1）表面打磨清理 将主梁上蒙皮发白的缺陷区域（n层）打磨掉，在长度方向和弦长方向分别按照1:50的比例打磨。并清理干净表面卫生。 （2）纤维织物铺放 根据缺陷区域的尺寸，准备n+1同蒙皮规格的玻纤织物，轴向和弦向方向符合打磨错层比例，待用。 （3）手糊固化 将准备好的纤维织物按照原布层顺序由小到大错层手糊铺放到打磨区域，最后一层需覆盖整个打磨面50mm。进行加热固化。详细的手糊要求请参考1.4手糊维修工艺方案进行。 2、C1级（叶根L0-L8000）及B2级维修工序 （1）倒角打磨 将主梁上蒙皮发白区域的玻璃钢层（n层）打磨，按照布层的打磨要求，在长度方向和弦长方向分别按照1:50的比例打磨。 （2）清理及纤维织物准备 将打磨缺陷区域清理干净。 按照缺陷区域打磨后的尺寸，准备n层同蒙皮规格相同的纤维织物待用，第n+1层同n层纤维织物规格，尺寸超出整个缺陷区域在长度和弦长方向各50mm。 （3）纤维织物手糊固化 按照原布层顺序由小到大错层铺放n+1层布，错层比例符合打磨要求，最后一层需覆盖整个打磨面50mm。 手糊铺放到打磨区域，布置真空系统，进行抽真空，固化。详细的手糊真空袋压方案请参考1.3手糊袋压工艺维修方案。 1.4 备注说明 1、若缺陷为B2级别时，且维修面积较大，考虑维修质量，可选择真空灌注维修工艺。 2、若维修的发白区域为外蒙皮，且梁下连续毡也出现气泡或雪花状气泡（如下图22所示），则打磨时需要将连续毡一起打磨清理，铺层维修时将不再添加连续毡，直接铺放纤维织物。 图22 主梁下连续毡雪花状气泡