跨海大桥高温季节混凝土施工技术措施范本.docVIP

PAGE PAGE 6 06年度 高温季节混凝土施工技术措施 为保证项目部本年度 高温季节砼施工的 质量,我部拟采取以下控制措施. 一、原材料控制 降温措施 降低原材料的 温度 ,控制砼的 入模温度 . 1、加冰拌制 采用冰块冷却搅拌用水及骨料对降低成品混凝土温度 效果明显.使用冰块冷却后的 水温降至≤6℃,冰块必须采用洁净无污染的 淡水制成,其各项指标应不低于规范要求的 混凝土拌制用水指标.此外,冰块必须在混凝土开拌前1～2个小 时到达拌和站,以免过早到场冰块融化达不到好的 降温效果.温度 的 控制由试验室负责,冰块的 来源由机料科负责. 2、对砂石材料进行洒水降温,避免材料温度 过高.作为一种辅助措施由拌和站执行. 3、设置水泥原材料中转仓库,新进场的 水泥必须在中转仓库中停放3天才可装入水泥罐.由机料科联系执行. 二、混凝土配制和搅拌 1、合理设置混凝土搅拌时间.目前我部采用的 混凝土搅拌时间如下：墩身、承台混凝土150s,箱梁混凝土120s. 2、针对高温季节混凝土施工中的 裂缝问题,我部采取在墩身3米以下范围内掺入聚丙稀微纤维的 措施以控制裂缝的 发生. 3、严格控制混凝土入模时的 坍落度 及开盘温度 . 三、混凝土运输 1、严格控制运输过程中罐车的 搅拌速度 ,减小 由于运输过程中的 搅拌引起的 升温. 2、对罐车进行遮盖或洒水降温. 四、混凝土浇筑 1、严格控制混凝土浇注时的 入模温度 ,混凝土入模温度 不高于30℃. 2、合理安排混凝土施工时间,避开高温季节的 高温时段进行混凝土施工.一般混凝土浇注应尽量安排在每日下午日落时分左右至次日11时之前时段进行.遇阴天天气可视具体情况而定. 3、对模板及混凝土施工缝位置洒水降温,温度 控制在30℃以下. 4、加强设备的 保养与维修.箱梁浇注中泵车必须保证混凝土的 连续浇筑施工. 5、加强混凝土施工组织,保证各工序连续进行,尽量缩短混凝土施工时间. 6、砼构件浇筑完成后,视其初凝情况对表面进行多次光面,以消除浇筑后易产生的 收缩裂纹. 四、养护 1、合理配置箱梁箱室内的 通风设施,降低箱梁室内温度 ,减小 箱梁内外温差. 2、墩身养护采用预埋冷却管降温养护的 方法养护.墩顶采用土工布覆盖,冷却水由墩顶流出浇洒整个墩身,保证墩身湿润. 3、箱梁顶板采用土工布覆盖,指派专人经常性洒水养护,养护期间保证顶板土工布一直处于湿润状态.此外箱室内部也要洒水养护,并且保证通风. 4、箱梁模板拆除必须符合以下要求是才能进行： 4.1非承重侧模板一般应在混凝土抗压强度 达到2.5米Pa时方可拆除,拆模时应保证其表面及棱角不致因拆模而受损. 4.2除设计另有规定者外,箱梁腹板处模板及底模应在混凝土完成张拉后方可拆除. 4.3预应力张拉前拆除梁的 端模、侧模和内模.拆模时控制好混凝土表层温度 和环境温度 之差. 4.4严格控制混凝土内外温差.箱梁箱室内通风洒水,降低温度 .经常行检测内外温度 差异,并及时采取措施减小 内外温差. 4.5温度 监测.由试验室负责,工区试验员配合,全程对混凝土施工过程进行检测记录. 五、继续优化墩身承台冷却管的 布置,砼浇注完毕并终凝后开始通水循环养护至养护期结束后方可停止通水.通水结束后及时对冷却管进行压浆处理. 六、质量控制 1、严格监测环境温度 的 变化,每日检测四次,由试验室负责测试记录. 2、入模温度 及坍落度 测试由工区试验员进行,每灌一次.试验室负责监督抽捡. 3、由试验室负责高温期混凝土初凝时间测试,总结分析测试结果以指导以后的 混凝土施工. 杭州湾跨海大 桥I合同项目经理部 2006-6-25 附件： 工程施工现场应急预案及安全保证措施 一、编制原则 1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。 二、编制目的 1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害